某市政小構件質量通病預防措施概述(DOC 11頁)
某市政小構件質量通病預防措施概述(DOC 11頁)內容簡介
（1）按標準要求精心設計標準配合比，確定最佳瀝青用量。
（1）瀝青與礦料拌製不均勻。
（1）瀝青高溫加熱時間過長，發生老化。
（1）縮短瀝青的升溫和改性加工時間，
對剩餘高溫瀝青應采取降溫辦法，第二次加工前再升溫。
（2）不是標準配合比及最佳瀝青用量。
（2）加強對計量器具檢定及校正工作。
（2）摻加改性劑事先根據劑量、品種預先稱量、分堆，防止劑量、品種誤差。
（2）摻加改性劑的數量不正確。
（3）改性劑未充分攪拌均勻。
（3）酸性石料沒有接抗剝離劑，或剝離劑摻量不符合要求。
（4）改性劑不合格。
（4）瀝青流量計必須準確，並且通過計量標定。
（4）礦料質量不符合規定要求。
（5）當改性瀝青設備從一個貯油罐抽取瀝青時，其它油泵應停止從這個貯油罐抽取瀝青。
（5）抗剝離劑本身質量不符合要求。
（5）改性設備的瀝青流量計不準確。
（6）改性設備的油泵和其它油泵同時使用一個貯油罐時，容易使流量計數值失準。
（7）貯存期過長，或貯存期間和生產前沒有充分攪拌或循環，致使改性瀝青產生分離或凝絮。
1．1瀝青混合料花料
1．2瀝青混合料粗細分離
1．3瀝青混合料結團、結塊
1．4瀝青混合料幹枯
1．5瀝青混合料鬆散
1．6砂粒式瀝青混合料中混有粗集料
1．7瀝青混合料和易性差
1．現象
2．1瀝青混合料馬歇爾穩定度達不到要求
2．2瀝青混合料馬歇爾流值達不到要求
2．3瀝青混合料馬歇爾空隙率達不到要求。
2．原因分析
2．原因分析：除和普通瀝青混合料花料類似的原因外，主要存在以下幾個方麵：
3．1運輸車輛底部粘料
3．2運輸車輛底部瀝青混合料有花料
3．防治措施
3．預防措施
4．1瀝青與水溶液油水分離
4．5乳液標準粘度或恩氏粘度過大或過小
4．6貯存穩定性不合格
4．治理方法
5．2再生瀝青混合料中新舊材料拌製不均勻
6．2改性劑不能被熱瀝青充分溶解（混融機械攪拌式）
6．l改性劑未充分以微粒均勻分散於瀝青中（膠體磨剪切碾磨式）
一．瀝青混合料外觀
三、裝運過程
三．規格尺寸超標
二、瀝青混合料性能
五、再生瀝青混合料
..............................
（1）瀝青與礦料拌製不均勻。
（1）瀝青高溫加熱時間過長，發生老化。
（1）縮短瀝青的升溫和改性加工時間，
對剩餘高溫瀝青應采取降溫辦法，第二次加工前再升溫。
（2）不是標準配合比及最佳瀝青用量。
（2）加強對計量器具檢定及校正工作。
（2）摻加改性劑事先根據劑量、品種預先稱量、分堆，防止劑量、品種誤差。
（2）摻加改性劑的數量不正確。
（3）改性劑未充分攪拌均勻。
（3）酸性石料沒有接抗剝離劑，或剝離劑摻量不符合要求。
（4）改性劑不合格。
（4）瀝青流量計必須準確，並且通過計量標定。
（4）礦料質量不符合規定要求。
（5）當改性瀝青設備從一個貯油罐抽取瀝青時，其它油泵應停止從這個貯油罐抽取瀝青。
（5）抗剝離劑本身質量不符合要求。
（5）改性設備的瀝青流量計不準確。
（6）改性設備的油泵和其它油泵同時使用一個貯油罐時，容易使流量計數值失準。
（7）貯存期過長，或貯存期間和生產前沒有充分攪拌或循環，致使改性瀝青產生分離或凝絮。
1．1瀝青混合料花料
1．2瀝青混合料粗細分離
1．3瀝青混合料結團、結塊
1．4瀝青混合料幹枯
1．5瀝青混合料鬆散
1．6砂粒式瀝青混合料中混有粗集料
1．7瀝青混合料和易性差
1．現象
2．1瀝青混合料馬歇爾穩定度達不到要求
2．2瀝青混合料馬歇爾流值達不到要求
2．3瀝青混合料馬歇爾空隙率達不到要求。
2．原因分析
2．原因分析：除和普通瀝青混合料花料類似的原因外，主要存在以下幾個方麵：
3．1運輸車輛底部粘料
3．2運輸車輛底部瀝青混合料有花料
3．防治措施
3．預防措施
4．1瀝青與水溶液油水分離
4．5乳液標準粘度或恩氏粘度過大或過小
4．6貯存穩定性不合格
4．治理方法
5．2再生瀝青混合料中新舊材料拌製不均勻
6．2改性劑不能被熱瀝青充分溶解（混融機械攪拌式）
6．l改性劑未充分以微粒均勻分散於瀝青中（膠體磨剪切碾磨式）
一．瀝青混合料外觀
三、裝運過程
三．規格尺寸超標
二、瀝青混合料性能
五、再生瀝青混合料
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