鋼結構生產加工質量問題及預防措施培訓(DOC 36頁)

1、鋼結構外加工件、外購件不進行進場驗收
2、技術人員審圖時不對焊縫的合理性進行審核
3、工人作業不按製作工藝進行操作
4、鋼構件製作、安裝隻注重焊後質量檢查，而不注意軟件的檢驗
5、鋼結構製作、安裝不注意施工平安和保健
6、鋼結構製作、安裝不注意文明施工
7、原材料及成品檢查與驗收
8、鋼材代用不經設計單位審核同意
9、使用的鋼材型號有混用
10、 使用的焊接材料的品種、規格、性能等不符合國家標準和設計要求
11、不放樣或製成樣板、樣杆下料
12、號線下料時不注意留足切割餘量、加工餘量和收縮餘量等
13、放樣後不經互檢、專檢就按放樣尺寸下料
14、桁架類和構件結構件、不進行放樣就下料
15、號線時不對板邊和板端直線，下料時不對板邊取直
16、下料前不進行合理排版或不安排幅員下料
17、下料前不作記錄，下完料後不作標注
18、下完料後，不分區有序堆放
19、號線及下料尺寸出現超差
20、氣割割嘴不與板平麵保持垂直
21、切割長料時不一次連續切割完成
22、矯正不按主次順序進行
23、不根據變形情況及材料厚度選用矯正方法
24、熱矯正在構件同一部位進行屢次加熱
25、用 I 型矯直機矯正 I 型鋼時采取強行矯正
26、不注意控製螺栓孔距偏差
鋼結構焊接工程
1、焊條、焊絲、焊劑等焊接材料無質量證明書
2、焊接材料與焊接母材質不相匹配
3、焊接時不注意選擇焊條直徑
4、焊條、焊劑未按規定烘焙枯燥就直接使用
5、不同材質組成的構件，用同一種焊條完成
6、對切割下料及坡口加工存在的缺陷不進行處理就施焊
7、在焊道外的母材上引弧和收弧，任意施焊
8、引弧板的材質、板厚、尺寸等不符合要求
9、用錘擊落引弧板和引出板
10、定位焊由無證人員焊接
11、定位焊任意使用焊材、隨意施焊
12、多層焊不連續施焊，不注意控製層間溫度
13、焊接不控製焊接電流
14、在接頭間隙中填塞焊條頭或鐵塊
15、同一部位焊接進行屢次返修
16、在承受動載荷、且經疲勞驗算構件焊縫以外的母材上打火、引弧或焊接
17、要求等強度對接吊車梁翼與腹板兩端不設引弧板和引出板
18、角焊縫的焊角尺寸過大
19、要求溶透的接頭和角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠
20、焊縫外型符合規定
21、施焊時不注意控製電弧長度
22、不注意焊接速度與焊接電流、焊條直徑協調使用
23、不注意控製第一遍 焊縫的焊接質量
24、不注意選擇和變換焊接電流
25、焊接時不注意平安用電
26、碳弧七刨操作前後橫向擺動
27、碳弧氣刨操作時使排渣偏向操作人員
28、碳弧氣刨不注意收弧造作使收弧出現質量缺陷
29、焊縫出現咬邊及邊緣不滿
30、焊縫出現弧坑
31、焊縫出現未焊透
32、焊縫出現燒穿
33、焊縫出現未熔合
34、焊縫出現較多氣孔
35、構件焊縫內部的金屬焊縫熔渣未去除掉
36、焊工擅自處理焊縫出現的裂紋
37、焊件焊後出現側彎〔旁彎〕
38、構件焊後變形
39、大型構件焊縫尺寸達不到要求
40、大型構件焊縫出現開裂〔裂縫〕
41、焊縫返修缺陷未去除，又出現新的缺陷
鋼構件組拚裝工程
1、複雜構件組裝不注意組裝方法和順序
2、構件組裝前不對彎曲變形零件進行矯正
3、鋼構件組裝拚接口超差
4、焊工施焊前不檢查定位焊是否開裂，組裝錯邊量、間隙是否符合要求就進
5、組裝大型構件不利用工裝胎、夾具
6、大型複雜構件不分部件組裝
7、組裝不注意控製外形尺寸和位置尺寸
8、H 型鋼接料時不注意梁翼和腹板的拚縫錯開及最小拚接長度
9、不正確選擇基準麵就進行組裝
10、對構件邊組裝邊用火焰進行矯正
11、組裝後的構件不符合尺寸要求就焊接
12、組裝時零件間尺寸出現誤差
13、全熔透焊縫構件組裝時不畫出位置線
14、全熔透焊縫構件組裝時不對位置線附近的鐵鏽等打磨幹淨
15、不考慮安裝時出現的偏差、組裝時將構件均焊上
16、桁架組裝節點構造不符合標準要求
17、桁架、梁類構件拚裝起拱不正確
18、桁架、梁類構件拚裝跨度不正確，大於或小於設計值
19、鋼構件拚裝焊接出現變形
20、i 型剛梁拚裝對接時不注意焊接順序
21、構件拚裝焊接底麵不墊平
22、不對構件安裝標高和軸線作出定位標誌
23、撤除拚裝焊在構件上的固定夾具時用大錘擊落
24、對支撐不在一條直線上
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