質量成本管理概述(doc 35頁)

目錄:
第一章 質量成本管理概述 1
1.1 質量成本管理的形成和發展 1
1.2 質量成本管理的意義 2
1.3 質量成本管理的特征和內容 3
1.3.1 質量成本管理的特征 3
1.3.2 質量成本管理的內容 4
1.4 質量成本與產品質量水平之間的關係 4
1.5 質量成本的分類 5
1.6 質量成本項目的設置 6
第二章 質量成本的核算 10
2.1 質量成本核算的意義 10
2.2 質量成本核算賬戶的設置 10
2.3 質量成本的核算方法 12
第三章 質量成本的控製 15
3.1 產品質量最佳水平的確定 15
3.2 質量成本的日常控製 16
3.2.1 產品設計開發的質量成本控製 16
3.2.2 生產過程質量成本的控製 16
3.2.3 銷售過程質量成本的控製 17
3.3 全麵質量成本控製體係的建立 17
3.3.1 全麵質量成本控製體係的意義 17
3.3.2 全麵質量管理的階段 18
3.4 利用價值工程進行質量成本設計管理 19
3.4.1 價值工程的基本內容 19
3.4.2 價值工程的特點 19
3.4.3 利用價值工程進行產品質量成本設計管理 20
3.4.4 用價值工程進行成本設計的方法 23
第四章 質量成本的分析、報告、預測、計劃及考核 27
4.1 質量成本的分析 27
4.1.1 質量成本分析的內容 27
4.1.2 質量成本分析的方法 27
4.2 質量成本報告 28
4.3 質量成本預測 29
4.4 質量成本計劃 30
4.5 質量成本考核 30
第五章 質量成本管理的新發展 32
5.1 作業質量成本管理 32
5.2 戰略質量成本管理 33
5.3 目標質量成本管理 33
5.4 質量成本責任會計 34
參考文獻 35
後 記 36

內容簡介：
第一章 質量成本管理概述
1.1 質量成本管理的形成和發展
所謂質量，國際標準ISO8042:1994中對其所作的定義是：“反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。”而質量成本則是指為了滿足消費者的特定需要而使產品達到預定質量水平所必須發生的耗費與可能發生的損失之和。質量成本管理則是在經濟發展過程中，伴隨著質量管理和成本管理的結合而發展起來的。
質量成本管理大體上可分為三個發展階段：標準化質量成本管理、統計質量成本管理和全麵質量成本管理。
標準化質量成本管理主要是指1924年以前泰羅的科學管理，其特點是依靠質量檢驗的專業化隊伍，按照既定的質量技術標準進行事後檢驗和質量把關，以減少廢次品。
二戰期間，由於軍事工業的快速發展，標準化質量管理既費工又費時，不能滿足生產需要。以美國電話公司工程師休哈特為代表，采用數理統計和概率的方法，對產品質量進行“抽樣檢驗”和對廢次品進行“防護性”的事前控製，省時省工，效果明顯。以道奇羅末格為首，采用統計方法，解決了破壞性實驗下控製質量現狀、減少損失的難題。這兩大突破促使了統計質量管理的形成。
20世紀50年代初期，美國質量管理專家費根堡姆提出了將質量預防和鑒定活動的費用與產品質量不合格所引起的損失一並考慮，將質量與成本結合起來，形成了質量成本管理。

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