MSA係統分析研究(ppt 58頁)

MSA係統分析研究目錄:
1、了解我們測量係統的不同用途
2、了解測量的語言
3、了解如何進行MSA
4、了解如何解釋MSA研究結果
5、了解管理工藝過程中的MSA

MSA係統分析研究內容提要：
在較短時間內盡可能多的學習測量工藝過程包括儀器、操作員、零件和其他測量因素選擇零件（或樣本）來代表整個過程變異的範圍（針對整體規格的好與壞）標記零件來排除操作員識別並由此消除可能由操作員產生的偏移
操作員使用相同儀器對每個零件隨機進行測量多次，這可以在每個儀器組中重複執行如何對以下一些工藝過程建立測量研究？
報價雇員績效檢查評估關於工傷的嚴重性雇傭程序舉例: 報價程序
過程的簡要描述:客戶為了修理設備給出工單。一個分析員查看工單並為完成工單進行估價，然後對客戶進行報價。
在該情況下相關的測量誤差是什麼？
在現場進行研究; 注意計劃外因素：進行研究 – 指導方針每個操作員對所有的樣本進行一次隨機測量持續進行直到每個操作員對所有的樣本完成一次測量。如果工藝過程公差和曆史西格瑪值沒有用在Minitab中, 一個關鍵的設想是:選取的用於研究的樣本零件可以真實地展現實際工藝過程變異。這樣的話，測量係統的可接受性僅基於對研究中零件變異的比較。如果注意選取研究樣本零件，這將是一個有效的假設。
AIAG 規定 “評估測量係統是否可以分析工藝過程的一個標準要素是零件公差或測量係統變異所耗費的操作過程變異” 。記住指導方針是:
10 % 以下誤差 – 可接受的從10%到30% – 由於使用風險、測量儀器的成本、修理成本等考慮也尚能接受超過30 % – 認為不可接受 –應該努力全麵改進測量係統。

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