統計過程控製與qc七大手法(ppt 110頁)

統計過程控製與qc七大手法目錄：
一、前言
二、數據的收集、整理與分析
三、控製圖的基本概念
四、計量值控製圖
五、計數值控製圖
六、控製圖的分析與判斷
七、過程能力分析
八、QC七種手法

統計過程控製與qc七大手法內容摘要：
企業無不是以盈利為目的的，因此產品質量是企業的生命。因為以最低的成本取得最多的合格品，必然會給企業帶來豐厚的利潤；反之，成本高，合格品率低，就會降低企業的利潤，甚至導致企業虧損、破產倒閉。
八十年代以前，處於計劃經濟體製的我國企業大批虧損，其原因之一就是沒有一套科學的控製產品質量形成過程的辦法。七十年代末，八十年代初我國的經濟轉為市場經濟，各種科學的企業管理方法引進國內，逐步推廣並產生經濟效益。此後，大量外資、合資企業的出現，也使科學的，先進的管理方法引入國內。統計過程控製（SPC）就是其中一種。
統計過程控製（SPC）就是讓企業提高產品質量以盡可能低的成本，產出合格率高的產品，盈得豐厚利潤的科學方法之一。
1.1.1 社會化大生產產生之前，基本上處於手工業生產，手工業生產不可能出現管理。進入社會化大生產後，由於勞動力的專業化分工和社會化結合的形成與發展，管理和管理科學就隨之產生了。
(1) 檢驗 二十世紀初到四十年代出現的社會化大生產使產品的質量檢驗作為一道獨立的工序從製造中分離出來，出現了固定的檢驗機構和專職檢驗人員。他們的工作主要內容是進行產品的事後檢驗，控製結果，一旦出現不良品判定其返修或報廢。
(2) 控製與預防 應用數理統計方法進行生產過程的控製。基本思想是根據過程的情況，預測將來的趨勢與變化，從而進行過程控製，使過程在受控中進行，預防不良品的發生。所以說SPC的特征是控製過程，防患於未然。

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