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生產各環節品質保證結構與流程(doc 15頁)

所屬分類:
品質知識
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生產, 品質保證, 結構, 流程
生產各環節品質保證結構與流程(doc 15頁)內容簡介

生產各環節品質保證結構與流程目錄:
一、供應商品質保證(SQA)
二、來料品質控製(IQC)
三、製程/半製品/出貨品質保證
四、品質工程和缺陷分析係統


生產各環節品質保證結構與流程內容摘要:
供應商品質保證(SQA)
1.SQA概念
  SQA即供應商品質保證,識通過在供應商處設立專人進行抽樣檢驗,並定期對供應商進行審核、評價而從最源頭實施品質保證的一種方法。是以預防為主思想的體現。
2.SQA組織結構
3.主要職責
  1)對從來料品質控製(IQC)/生產及其他渠道所獲取的信息進行分析、綜合,把結果反饋給供應商,並要求改善。
  2)耕具派駐檢驗遠提供的品質情報對供應商品質進行跟蹤。
  3)定期對供應商進行審核,及時發現品質隱患。
  4)根據實際不定期給供應商導入先進的品質管理手法及檢驗手段,推動其品質保證能力的提升。
  5)根據公司的生產反饋情況、派駐人員檢驗結果、對投宿反應速度及態度對供應商進行排序,為公司對供應商的取舍提供依據。
4.供應商品質管理的主要辦法
1)派駐檢驗員
  把IQC移至供應商,使得及早發現問題,便於供應商及時返工,降低供應商的品質成本,便於本公司快速反應,對本公司的品質保證有利。同時可以根據本公司的實際使用情況及IQC的檢驗情況,專門嚴加檢查問題項目,針對性強。
2)定期審核
  通過組織各方麵的專家對供應商進行審核,有利於全麵把握供應商的綜合能力,及時發現薄弱環節並要求改善,從而從體係上保證供貨品質定期排序,此結果亦為供應商進行排序提供依據。


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