QS-9000品質係統要求(ppt 17頁)

QS-9000品質係統要求目錄：
一、什麼是 QS-9000
二、QS-9000 對那些供貨商產生影響
三、美國三大汽車公司對推行 QS-9000 之供貨商所要求之政策
四、ISO 9000 與 QS-9000 之比較
五、 如何建立 QS-9000 質量係統
六、QS-9000 對未來質量管理與國際貿易上的影響

QS-9000品質係統要求內容摘要：
如何建立 QS-9000 質量係統：
(一).QS-9000 質量係統規劃重點
　　運用先期產品質量規劃 ( APQP )要領，實施產品設計及製造規劃，以最低的成本，提供如期完成之高質量產品，並符合客戶之要求。
　　依據生產零件核準程序 ( PPAP )，建立『組織』生產之零組件之評鑒模式，以便客戶掌握生產產品之質量。
　　建立管製計劃 ( Control Plan )，管製自進料至出貨之全程監控，以控製產品之原材料，製程及成品檢驗，均能符合客戶之要求。
　　使用失效模式與效應分析 ( FMEA )，預防設計及製程之錯誤發生，以減少時間、成本、人力之浪費。
　　實施量測係統分析 ( MSA )，鑒定量測人員、量具及零件之變異，以確定其精確性、穩定性與一致性。
　　製程統計品管 ( SPC )，分析產品之初期及製造時之製程能力 ( Ppk & Cpk )，以控製產品之質量。
(二).成立 QS-9000 質量係統推行小組
　　屬於跨部門功能規劃小組，視公司情況及需求，以工程、製造、材料管製 、采購、品管、業務、服務等部門，分包商 (外協廠)及客戶代表等共同組成。其運作方式如下：
　　選定組長負責前瞻性之規劃
　　職務劃分、定位
　　確定客戶之要求
　　搜集資料，了解客戶之期望，如設計、須作的測試
　　評估所欲開發產品之設計、製程、性能要求、設備、工具、替代製造方法之成本、時效等，及可行性
　　了解客戶可提供之協助，如技術轉移 (含可提供之訓練)、工具、合格之外協廠商等

..............................