六西格瑪管理常用的方法(ppt 158頁)

六西格瑪管理常用的方法目錄：
第一節、6西格瑪管理法概述
第二節、6西格瑪管理法簡介
第三節、6西格瑪管理常用的方法
第四節、σ管理法在渦輪盤生產質量控製中的應用案例
第五節、實施6σ管理法介紹

六西格瑪管理常用的方法內容摘要：
一、6西格瑪管理法定義
六西格瑪管理是一項以顧客為中心、以數據為基礎，以追求幾乎完美無暇為目標的管理理念。其核心是通過一套以統計科學為依據的數據分析，測量問題，分析原因，改進優化和控製效果，使企業在運作能力方麵達到最佳境界。
二、6西格瑪管理法的起源
　　6西格瑪管理的思想來源於“零缺點計劃”理論和實踐。 1962年，美國為了提高導彈的可靠性和降低成本，實施了一種“零缺點計劃”，核心內容是使每一個工作人員努力在工作中第一次就把事情做好，從而實現產品的過程的零缺點的目標
　　後來由摩托羅拉公司於80年代提出了一套具體方法---- 6西格瑪管理。從70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機和電視機的市場,後來又失掉了BP機和半導體市場，1985年公司瀕臨倒閉。從20世紀80年代末90年代初開始，在其CEO的領導下，摩托羅拉開始了6σ西格瑪質量之路，摩托羅拉的產品殘次品率大幅度降低，從4σ提高到5.5σ ,節約了22億美元。
　　通用電氣從1995年下半年開始推廣6σ質量行動，對200個項目進行了改造，同時開展了大規模的培訓，1996年完成了3000個項目，平均每個項目耗時7個月，培訓了分別側重於6σ計劃各個方麵的30，000名員工，第一年投入經費2億美元，質量提高所節約的費用已達1.7億美元。， 1998年通用電氣繼續擴大它的6σ行動，投資4.5億美元，用於通用電氣上千位員工的培訓，結果1998年通用電氣從6σ中的受益驚人地超過了15億美元。

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