六西格瑪管理之質量功能展開(ppt 82頁)

六西格瑪管理之質量功能展開目錄：
一、QFD的定義
二、QFD瀑布式分解模型
三、QFD的分解步驟
四、質量屋
五、QFD中的顧客需求的獲取及整理
六、QFD在減速箱研製過程中的應用

六西格瑪管理之質量功能展開內容摘要：
質量功能展開的起源與發展：
　　質量功能展開(Quality Function Deployment, QFD)是一種立足於在產品開發過程中最大限度地滿足顧客需求的係統化、用戶驅動式質量保證方法。
　　質量功能展開是日本質量管理專家赤尾洋二與20世紀60年代提出的一種以顧客為導向的源流管理理論。進入八十年代以後逐步得到歐美各發達國家的重視並得到廣泛應用。
　　目前，QFD已成為先進生產模式及並行工程(Concurrent Engineering, CE)環境下質量保證最熱門的研究領域。它強調從產品設計開始就同時考慮質量保證的要求及實施質量保證的措施，是CE環境下麵向質量設計(Design For Quality, DFQ)的最有力工具，對企業提高產品質量、縮短開發周期、降低生產成本和增加顧客的滿意程度有極大的幫助。
質量功能展開原理：
　　質量功能展開遵循並行工程的原理。在做出關鍵質量特性設定（即：輸出質量特性設定）後，可再展開到關鍵過程。
QFD的定義：
　　1. QFD的最顯著的特點是要求企業不斷地傾聽顧客的意見和需求，並通過合適的方法、采取適當的措施在產品形成的全過程中予以體現這些需求。
　　2. QFD是在實現顧客需求的過程中，幫助在產品形成過程中所涉及到的企業各職能部門製訂出各自相應的技術要求的實施措施，並使各職能部門協同地工作，共同采取措施保證和提高產品質量。
　　3. QFD的應用涉及了產品形成全過程的各個階段，尤其是產品的設計和生產規劃階段。被認為是一種在產品開發階段進行質量保證的方法。

..............................