某精密工業公司8D方法(ppt 24頁)

某精密工業公司8D方法內容提要：
福特汽車公司使用8D作為問題解決的方法（見QS-9000要求之4.14.1.1）。當福特的供方具有零件或過程的問題時，福特要求供方完成8D過程以確定原因並實施糾正措施。
目的：
供方通過準確完成8D過程，防止問題的再發生並改進整個製造過程；
有效分析8D報告。分析焦點確定根本原因，成功實施糾正措施計劃（CAP）。
目標：
描述顧客的供方技術支持人員在8D過程中的角色；
8D過程能描述反映供方整個製造過程的不足；
依據定義出的原則有效分析8D報告，例如：
包括足夠的細節以支持供方過程的每一步
包括緊緊圍繞過程的數字化圖示
定義糾正措施
適宜地識別係統的根本原因
論證供方如何及時地使問題得到永久糾正
需要時，輔導供方實施整個8D過程以識別係統的根本原因：
列出完成8D過程的工具（例如：DOE、SPC、FMEA、散點圖、檢查單、控製圖等等）；
驗證供方使用了適當的工具；
識別當評審8D報告時須詢問的8D過程；
驗證供方是否準確執行和文件化8D過程；
確保供方通過啟動和關閉問題已經驗證了根本原因，驗證供方已完整包括所有可疑材料，包括已經在裝配工廠、運輸中、倉庫和過程中的零件。
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