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SPC統計過程控製與休哈特控製圖(doc 15頁)

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spc統計
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spc統計, 統計過程控製, 休哈特控製圖
SPC統計過程控製與休哈特控製圖(doc 15頁)內容簡介

SPC統計過程控製與休哈特控製圖目錄:
第一章、統計過程控製(SPC)
第二章、控製圖原理
第三章、兩類錯誤和3σ方式
第四章、分析用控製圖與控製用控製圖

SPC統計過程控製與休哈特控製圖內容提要:
一、什麼是SPC
SPC是英文Statistical Process Control的字首簡稱,即統計過程控製。SPC就是應用統計技術對過程中的各個階段進行監控,從而達到改進與保證質量的目的。SPC強調全過程的預防。
SPC給企業各類人員都帶來好處。對於生產第一線的操作者,可用SPC方法改進他們的工作,對於管理幹部,可用SPC方法消除在生產部門與質量管理部門間的傳統的矛盾,對於領導幹部,可用SPC方法控製產品質量,減少返工與浪費,提高生產率,最終可增加上繳利稅。
SPC的特點是:(1)SPC是全係統的,全過程的,要求全員參加,人人有責。這點與全麵質量管理的精神完全一致。(2) SPC強調用科學方法(主要是統計技術,尤其是控製圖理論)來保證全過程的預防。(3)SPC不僅用於生產過程,而且可用於服務過程和一切管理過程。
二、SPC發展簡史
過程控製的概念與實施過程監控的方法早在20世紀20年代就由美國的休哈特(W. A.Shewhart)提出。今天的SPC與當年的休哈特方法並無根本的區別。
在第二次世界大戰後期,美國開始將休哈特方法在軍工部門推行。但是,上述統計過程控製方法尚未在美國工業牢固紮根,第二次世界大戰就已結束。戰後,美國成為當時工業強大的國家,沒有外來競爭力量去迫使美國公司改變傳統方法,隻存在美國國內的競爭。由於美國國內各公司都采用相似的方法進行生產,競爭性不夠強,於是過程控製方法在1950~1980年這一階段內,逐漸從美國工業中消失。
反之,戰後經濟遭受嚴重破壞的日本在1950年通過休哈特早期的一個同事戴明(W. Ed- wards Deming)博士,將SPC的概念引入日本。從1950~1980年,經過30年的努力,日本躍居世界質量與生產率的領先地位。美國著名質量管理專家伯格(Roger W. Berger)教授指出,日本成功的基石之一就是SPC。
在日本強有力的競爭之下,從80年代起,SPC在西方工業國家複興,並列為高科技製(之一。 例如,加拿大鋼鐵公司(STELCO)在1988年列出的該公司七大高科技方向如下:(1)連鑄,(2) 爐外精煉鋼包冶金站,(3) 真空除氣,(4) 電鍍缽流水線,(5) 電子測量,(6) 高級電子計算機,(7) SPC。
美國從20世紀80年代起開始推行SPC。美國汽車工業已大規模推行了SPC,如福特汽車公司,通用汽車公司,克萊斯勒汽車公司等,上述美國三大汽車公司在ISO9000的基礎上還聯合製定了QS9000標準,在與汽車有關的行業中,頗為流行。美國鋼鐵工業也大力推行了SPC,如美國LTV鋼鐵公司,內陸鋼鐵公司,伯利恒鋼鐵公司等等。


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