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內部、過程和產品審核員培訓考試試題(doc 23頁)

所屬分類:
質量檢驗員
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內部、過程和產品審核員培訓考試試題(doc 23頁)內容簡介

內部、過程和產品審核員培訓考試試題內容提要:
一、名詞解釋:(每題1.5分,共61.5分)
1、質量:一組固有特性滿足明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望的程度。
2、質量管理體係:在質量方麵指揮和控製組織的管理體係。
3、質量策劃:質量管理的一部分,致力於製定質量目標並規定必要的運行過程和相關資源以實現質量目標。
4、質量控製:質量管理的一部分,致力於滿足質量要求。
5、質量計劃:指質量管理體係要素被應用於一個特定情況的規範,是描述與特殊產品或合同相關的具體質量規程、資源和係列活動的文件。當控製計劃作為
質量計劃時,質量計劃便成為一種廣義的概念。
6、質量管理:在質量方麵指揮和控製組織的相互協調的活動。
7、質量保證:質量管理的一部分,致力於提供能滿足質量要求會得到滿足的信任。
8、控製計劃:對控製產品所要求的係統和過程的形成文件的描述。
9、多方論證方法:指一組人為完成一項任務或活動而被谘詢的活動。多方認證的方法是試圖把所有相關的知識和技能集中考慮的進行決策的過程。
10、防錯:為防止不合格產品的製造而進行的產品和製造過程的設計和開發。
11、持續改進:在已達到產品基本質量要求的基礎上,有目標、有計劃開展的,旨在不斷提高產品/服務質量,以減少質量變差,降低成本和改善服務為主要
目標,使係統持續不斷地得到改進和使顧客更加滿意的、持續漸進的、
集體性的活動(即:增強滿足明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望的能力的循環活動)。
12、特殊特性:可能影響產品的安全性或法規符合性、配合、功能、性能或其後續過程的產品特性或製造過程參數。
13、實驗室:進行檢驗、試驗和校準的設施,其範圍包括但不限於化學、金相、尺寸、物理、電性能或可靠性試驗。
14、糾正措施:為消除已發現的不合格或其它不希望情況產生的原因以防止再次發生所采取的措施。
15、預防措施:為消除潛在不合格或其它潛在不希望情況的原因以防止其發生所采取的措施。
16、統計過程控製:使用控製圖等統計技術來分析過程或其輸出,以便采取必要的措施達到且維持統計控製狀態,並改進過程能力。
17、失效模式及後果分析:指一組係統化的活動,其目的在:1)找出、評價產品/過程中潛在的失效及其後果;2)找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施;3)書麵總結以上過程,並使其文件化。為確保顧客滿意,FMEA是對設計過程的完善。
18、作業準備驗證:為應用統計過程控製而生產足夠的產品以組成分組數。對零件進行測量,並將結果繪製成控製圖表。如果這些測量結果落在控製極限區域的中間1/3範圍內,則作業準備可獲批準。如果測量結果落在其餘控製區域的2/3範圍內,應對第二分組零件進行測量並繪製控製圖表:如結果仍落在其餘控製區域的上述2/3的範圍內,則作業準備應作調整並重複過程。
19、返工:為使不合格產品符合規定要求,而對其所采取的措施。
20、返修:雖然不合格產品仍不符合原規定的要求,但為使其滿足預期用途而對其所采取的措施。
21、反應計劃:指對不合格品或過程不穩定確定後,由控製計劃或其它質量體係文件規定的措施。
22、質量記錄:指根據供方的質量體係文件(如:檢驗和試驗結果、內部審核結果、校準數據)和記錄結果,表明供方實施過程的書麵證據。
23、變差:過程的單個輸出之間不可避免的差別;變差的原因可分成兩類:
普通原因和特殊原因。
24、初始過程研究:為獲得與內部或顧客要求相關的新的或更改過程性能的早期信息所進行的短期研究。在很多情況下,初始過程研究是在新過程進展中的幾個點進行的(如在設備或工裝分承包方的工廠、安裝後在供方的工廠)。這些研究應依據使用控製圖評價的計量數據。


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