FMEA：缺陷模式和影響分析(ppt 37頁)

FMEA：缺陷模式和影響分析目錄：
一、 FMEA的定義
二、 黑帶使用FMEA來
三、 FMEA的類型
四、 何時開始實施FMEA?
五、 何時開始？
六、 開始與結束
七、 過程 FMEA 表格
八、 過程缺陷模式
九、 過程原因
十、 當前的控製
十一、 測量的類型
十二、 風險優先數
十三、 RPN的缺點
十四、 行動優先級
十五、 在以下時候FMEA 最有效：
十六、 如何用好?
十七、 FMEA 步驟
十八、 基本步驟
十九、 FMEA的要素

FMEA：缺陷模式和影響分析內容提要：
FMEA是一種係統化的設計評估係統，其目標為:
1. 認可和評估潛在的缺陷模式及其原因與設計及製造新產品或升級現有產品的關係。
2. 確定用於消除和降低潛在缺陷發生機會的行動。
3. 文件化過程。
黑帶使用FMEA來：
確定前台缺陷模式並評估其其影響的嚴重度。
確定關鍵特性或重要特性。
對潛在的設計和過程缺陷進行排序。
幫助工程技術人員聚焦於產品和過程的關鍵問題並防止問題複發。
減少產品開發周期及成本。
何時開始？
當新係統、產品、工藝開始設計時。
當現存設計或工藝開始變更時。
當已有設計或工藝將被用於新的產品或生產環境時。
在解決一個問題，防止該問題重複發生時。

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