8D方法實用培訓教程(ppt 65頁)

8D方法實用培訓教程內容提要：
目的
工程師能準確完成G8D程序,以幫助[防止問題的再次發生]以及[改善廠內的生產係統]
此教程為[分析G8D報告的具體標準],同時也透過G8D程序訓練工程師與供貨商
目標
此[G8D分析]教程的目標是為參與者準備一套[有效的] G8D報告[分析方法]。分析的重點是[確認]問題的[根本原因]以及成功地[完成矯正措施計劃(CAP)],終極上，確保廠內[生產係統的改善].
描述[G8D輔導師]在G8D程序中的角色
描述[G8D的要求單]會如何[反映]出整體[生產係統的缺陷] (課前考試2)
一份G8D報告的[有效]分析是基於[明確的標準]
必要時，訓練工程師執行G8D程序來[識別係統根本原因]
保證此工程師已利用將問題 ”開/關” 來驗證根本原因
驗證工程師已充分控製[所有可疑的物料],包括已經在裝配工廠的,在運輸中的,在倉庫的,以及在製程的零件
驗證工程師正在采取矯正措施來解決係統的根本原因,包括保證[矯正行動計劃(CAP)]已經被轉成[FMEA,管製計劃,以及製程窗體]
證實工程師已經執行[有效的]臨時阻絕措施(ICA)以及永久矯正措施(PCA),由此迅速[預防]客戶[收到有缺陷的零件]
確保廠內的質量係統有能力對質量問題[迅速做出反應],[控製]並[解決]它的根本原因.
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