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SMT的質量控製實務(ppt 42頁)

所屬分類:
質量控製
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smt, 質量控製, 控製實務
SMT的質量控製實務(ppt 42頁)內容簡介

SMT的質量控製實務目錄:
一、 傳統的低品質費用(COPQ)
二、 關於質量控製的目標6Sigma
三、 PDCA周期(Plan-Do-Check-ActCycle)
四、 CPK和GRR介紹
五、 PPM的計算方法
六、 改善方法
七、 QC手法

SMT的質量控製實務內容提要:
“六個西格瑪”是一項以數據為基礎,追求幾乎完美無暇的質量管理辦法。20世紀80年代末至90年代初,摩托羅拉公司首倡這種辦法,花10年時間達到6西格瑪水平。但如果是生產一種由1萬個部件或程序組成的產品,即使達到了6西格瑪水平,也還有3%多一點的缺陷率;實際上,每生產1萬件產品,將會有337處缺陷。如果公司設法在裝運前查出了其中的95%,仍然還會有17件有缺陷的產品走出大門。
6Sigma七步驟方法:
第一步:尋找問題(Selectaproblemanddescribeitclearly)把要改善的問題找出來,當目標鎖定後便召集有關員工,成為改善主力,並選出首領,作為改善的任責人,跟著便製定時間表跟進。
第二步:研究現時生產方法(StudythePresentSystem)收集現時生產方法的數據,並作整理。
第三步:找出各種原因(Identifypossiblecauses)結合各有經驗工人,利用腦震蕩(Brainstorming)、品質管製表(Controlchart)和魚骨圖表(Cause-and-effectdiagram),找出每一個可能發生問題的原因。
第四步:計劃及製定解決方法(Planandimplementasolution)再利用各有經驗員工和技術專才,通過腦震蕩方法和各種檢驗方法,找出各解決方法。當方法設計完成後,便立即實行。


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