設備管理的基本知識培訓(ppt 40頁)

設備管理的基本知識培訓內容提要：
搪玻璃設備使用注意事項：
1）嚴防任何金屬硬物掉進容器，碰傷搪玻璃；
2）盡量避免冷灌時加熱料，熱罐時加冷料。因為突然改變溫度，形成內壓力，影響使用壽命；
3）操作運轉在使用夾套設備時，應徐徐加壓、升溫，一般先通入0.1MPa（表壓）壓力蒸汽，保持15分鍾後，再緩緩升壓、升溫（升壓速度以每10分鍾生0.1MPa壓力為宜），直到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應在允許溫度範圍內進行，我公司設備使用溫度0-200℃，溫差熱衝擊110℃。超過上述使用溫度範圍，訂貨合同中注明，另行設計製造；
4）出料：出料時，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開，不得碰敲；
5）在使用中嚴防夾套內進入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應，引起搪玻璃層磷爆；
6）清洗：清洗罐內部時，不能使用金屬器具，而且對粘結在罐內麵上的物粉必須清洗及時、徹底。
運轉使用：
1）使用前的準備和檢查：使用前應將作業場所進行清理，以消除作業障礙，選定並安裝好合適的過濾介質，檢查以下各部位：
a.製動裝置應靈活可靠；
b.用手轉動轉鼓，無咬死或卡住現象；
c.電機部分連接螺栓應緊固，三角帶的張緊應適當；
d.地腳螺栓未鬆動，轉鼓內無異物。
2）檢查以上部位正常後，才可通電空運轉，轉鼓旋轉方向必須符合指示牌的箭頭方向。
3）為使布料均勻，懸浮液應於離心機起動後物料才可從頂部加料管（應對準主軸軸線）逐漸加入轉鼓內，處理膏狀物料或成件物料時，在離心機起動前應將物料均勻放入轉鼓內，裝入物料的容積和質量不得超過規定限額。
4）過濾結束後，先切斷電源，再操縱製動手柄，緩慢製動。一般製動時間不得少於25秒，切勿急刹車，以免機件受損，停機後方可人工出料。
5）在使用SSC型沉降離心機進行固液分離時，吸液須在全速時進行。

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