FMEA基本的概念和管理實施(ppt 88頁)

FMEA基本的概念和管理實施目錄：
A、入門班
一 ? 產品風險與可靠度
二 ? FMEA基本的概念
三 ? 設計FMEA表填寫說明
四 ? 製程FMEA表填寫說明
五 ? FMEA實施步驟
B、實用班
六 ? FMEA精義與要項說明
七 ? 應用FMEA提升產品可靠度
八 ? 如何有效施行FMEA
九 ? FMEA學員演練
十 ? 如何應用FMEA與control plan 84

FMEA基本的概念和管理實施內容提要：
一、產品風險與可靠度
1. 麵對市場開放與日本車的競爭壓力，美國福特汽車、克萊斯勒、與通用汽車等三大車廠共同主導製訂QS 9000質量係統，並結合美國品管學會（ASCQ）與車輛工程學會（SAE），開始研究如何將可靠度之失效預防觀念 工程技術導入車輛業。善用現有之可靠度工程分析工具 (如FMEA、FTA 等) 作為前端工程作業，以提供開發產品過程中之工 程決策支持，並發展新的前端工程分析工具。
2. QS 9000 質量係統之各種作業程序與參考手冊，成為美國車輛工業共同之作業準則，並且有成為全世界車輛業共同規範之趨勢。
3. 工程人員普遍缺乏整體係統開發觀念，前端工程分析作業無法連貫，分析工作變成多餘而無效的，造成許多在研發初期就應該做好預防的工作，卻要等到進入原型生產，才提出修改建議進行矯正如此不僅浪費時間，而且浪費金錢。
4. 必須要有整體性之規劃，並且循序漸進地逐步改善企業之研發環境。
二、FMEA 的基本概念
1. 及時性是成功實施FMEA的最重要因素之一。
2. 它是“事前的預防”而不是“事後的追悔”。
3. 事先花時間進行FMEA分析，能夠容易且低成本地對產品設計或製程進行修改，從而減輕事後修 改的危機。
4. FMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機會，它是一個相互作用的過程，永無止境的改善活動。

..............................