品質防誤的觀念與手法(ppt 19頁)

品質防誤的觀念與手法目錄：
壹、“防誤”的觀念與手法
貳、分件投入的漏、誤防止
叁、不製造不良品的防誤手法
肆、不良品不流出的防誤手法
伍、防誤係統的管理
陸、防誤觀念的全麵展開

品質防誤的觀念與手法內容提要：
<一>“防誤”的基本觀念：
?徹底落實三不政策:
1)不接受不良品
2)不製造不良品
3)不流出不良品
代表“說明”或“範例”
<二>“防誤”的基本手法:
1)以全數檢查代替抽樣檢查。
2)以設備檢查代替人工檢查。
?作業內容必須在設備上設置檢查機
構，以強製人員依標準程序執行。
?隨時檢查生產條件與防誤設備是否失
效,並以設備條件禁止作業者調與更
動。
外注件的納入
1、未實施防誤組手法的外注廠，不可承製任何ASSY件。
2、外注廠商防誤組手法貫徹（a.以全數檢查代替抽樣檢查 b.以設備檢查取代人工 檢查）。
?物料供應的缺、誤件防止
1、定時定量生產：在固定的時段內僅提供數量剛好的物料 給作業者，當漏、誤組時，作業者可依剩餘數量即時發現錯誤。
2、相類似零件誤組防止：以標示、設備阻隔或位置擺置方式防止誤取。
3、每個分件投入JIG或作業平台時，全部必須透過SENSOR、LIMIT SWITCH的檢知，確認是否漏、誤件。
4、GAUGE上追加定位PIN、SENSOR、SWITCH，阻止錯件投入並確認分件是否確實定位。
5、多站or多動作ASSY作業時，以程序控製設備，適時供應物料，並阻止作業者提前或延後取拿物料。

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