APQP先期產品質量策劃與控製計劃(ppt 32頁)

APQP先期產品質量策劃與控製計劃目錄：
一、APQP先期產品質量策劃與控製計劃
1、 產品質量策劃責任距陣圖
2、 產品質量策劃的基本原則
3、 計劃與定義
4、 產品設計和開發
5、 過程設計和開發
6、 產品與過程確認
7、 反饋，評定和糾正措施
二、潛在失效模式及後果分析FMEA
1、 ISO/TS16949中的失效模式和後果分析
2、 DFMEA
3、 PFMEA
4、 控製計劃
5、 ISO/TS16949中的控製計劃
三、PPAP生產件批準程序

APQP先期產品質量策劃與控製計劃內容提要：
ISO/TS16949中的失效模式和後果分析
7.3.1.1 　多方論證方法
組織必須使用多方論證方法進行產品實現的準備工作，包括：
- 特殊特性的開發/最終確定和監測
- ＦＭＥＡ的開發和評審，包括采取減少潛在風險的
措施
- 開發和評審控製計劃。
7.3.2.3 特殊特性
組織必須明確特殊特性，並且：
- 在控製計劃中包括所有特殊特性
- 與顧客特定的定義和符號相一致
- 過程控製文件，包括圖紙、ＦＭＥＡ、控製計劃、和操作指導書，必須標明顧客的特殊特性符號,或組織的等效符號或記號，以包括的特殊特性有影響的過程步驟。
7.3.3.1 產品設計輸出－補充
產品設計輸出必須用能夠與產品設計輸入要求進行驗證和確認的方式表示。產品設計輸出必須包括：
- 設計ＦＭＥＡ、可靠性結果，
- 產品特殊特性、規範，
- 產品防錯、適用時，
- 產品定義、包括圖紙和數學數據
- 產品設計評審結果，
- 特征指南，適用時。
7.3.3.2　製造過程設計輸出
製造過程設計輸出必須用能夠與製造過程設計輸入要求進行驗證和確認的方式體現。製造過程設計輸出必須包括：
- 規範和圖樣，
- 製造過程流程圖／布局
- 製造過程ＦＭＥＡ，
- 控製計劃，
- 作業指導書，
…….
7.5.1.2　控製計劃
　組織必須：
- 針對所提供的產品在係統、子係統、部件和／或材料層次開發控製計劃(見附錄A)，包括由組織生產的散裝材料，
- 在試生產和生產階段有控製計劃，利用設計FMEA 和製造過程 FMEA 的輸出。
控製計劃必須………….
當發生影響產品、製造過程、測量、物流、供應資源或 FMEA的變化時，必須對控製計劃進行評審和更新(見 7.1.4)。

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