億光電子QC七大手法的理念(ppt 45頁)

億光電子QC七大手法的理念目錄：
1、品管保證的理念
2、什麼時候使用品管七大手法
3、品管七大手法的簡介
4、附錄

億光電子QC七大手法的理念內容提要：
針對問題點依主要原因及次要原因以線依次展開的圖稱為特性要因圖. 因其形狀像魚骨, 故又稱魚骨圖特性要因圖的功：顯示原因與結果的關係，以協助解決問題特性要因圖的劃法。
將數據分成若幹組, 並將資料在各組出現的次數以長條圖繪製的稱為直方圖，又稱次數分配圖直方圖的功用顯示變異的狀況協助區分變異的來源以決定加強改進的方向直方圖一般以橫軸為組別, 縱軸為次數分組不宜過多或過少, 適當組數為6~12組, 或可參考Stavge法則 m=1+3.3*log n 其中m為直方圖組數, n為數據個數組距得依需要調整, 避免有數據不屬於任何一組的情況發生.
將所有檢查項目列在一張表上以做為點檢及記錄用稱為查檢表.查檢表功用 : 用於點檢, 收集及分析資料依問題發生的原因而將數據加以分類,以便找出真正的原因稱為層別法層別法的功用協助其它的手法區別問題或變異的來源.
管製圖係由美國貝爾實驗室質量保證部修華特博士 (Mr. Walter A. Shewhart) 在1924年所發明1941~1942美國政府製定強製性的戰時規格, 規定所有采購的軍品必須用管製圖來管製質量1950年日本邀請美國品管專家戴明 (Mr. W. E. Deming)講授管製圖的統計品管方法, 日本受此一課程的刺激後, 掀起追求統計品管的狂熱, 引發了日本的質量革命, 奠定了日本質量卓越霸業的基礎.
變異是指產品或製程在度量時有不一致的現象一般所指的質量問題是產品有變異情況, 而產品變異是由於製程變異所引起的造成製程變異的原因：機遇原因 (Chance Causes)非機遇原因 (Assignable Causes) 雖然製程因子沒有變動, 但仍存有變異的情況事例：烤箱溫度設定為100?C, 但測量結果與設定有些許差異可能原因：不同的作業員溫度計操作的誤差烤箱恒溫器調節溫度時所造成的誤差溫度計本身有準確度上的誤差。

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