琦鑫源電子廠問題分析與品管七大手法(ppt 83頁)

琦鑫源電子廠問題分析與品管七大手法目錄：
第一章 問題之看法
第二章 問題解決步驟
第三章 變異
第四章 QC七大手法的運用

琦鑫源電子廠問題分析與品管七大手法內容提要：
1.不一定是‘不好的’才是問題
2.不斷產生的問題是正常現象
3.‘沒有問題’才是最大的問題
4.了解問題在那裏則問題已經解決了一半
5.問題應有利於企業進步,否則問題就解決了對組織也無幫助。
6.原來不是問題,現在成為問題.
7.問題的表象如海裏的冰山
1.以全局的眼光來看待問題:
掌握問題時,必須觀察整體以確定自己立場是對的,所采取的措施符要求。
了解重點所在,以係統的方法來觀察問題,追查問題發生的原因,思考問題來源。
2.反省工作方法:
觀察工作的結果,積極地思考現在的做法是否適當,有無問題?
對失敗要總結原因,采取措施防止犯相同的錯誤。
從重視結果到重視過程,不好的方法會產生不好的結果,僅關注結果而和方法的話,問題還會卷土重來,要學會從產生不良的過程中分析找出方法。
從重視追究責任到重視檢討原因。產生不良結果時追究責任,“誰沒有做好?”以責任歸屬的角度是對的,但更要進一步檢討“為什麼會這樣”。應找出防止對策,從問題的源頭消除不良的因素。
3.站在他人的立場:
站在對方的立場來考慮問題,注意整體的協調。
4.下一道流程即客戶:要考慮自己的顧客是誰,如何讓客戶滿意,用有利於流程的方法來改善工作。
變異的來源變異是宇宙現象,人類生活中任何過程都會有變異。變異大,可以看出來,變異小,無法目視判別若從生產線隨機取出數個產品,測量產品的某些特性,如果測量儀器精度足夠的話,必將發現這些產品的測量值各有不同任何一個與產品有關的因素變動,產品結果也就隨之變動,因素變動的大結果也隨之大小而變動.
1.穩定的人員一個新進的人員,除了因工作熟練度差而效率低下,還有對於機器不了解,對材料的不了解,對作業方法的不熟練,對產品品質的要求也不了解等因素存在,又如何能希望從他們身上取得穩定的品質呢？
2.良好的教育訓練企業內的每一位成員,對於工作能更有效率及更高品質地來完成,不斷地訓練必不可少。
3.建立標準化標準化,也可以說是種製度.規定.工作規則.更是工作方法。標準化作用主要是把企業內地成員所積累地技術經驗,通過文件的方式保存,而不會因為人員的流動,整個技術就跟著流失；因為有了標準化,就是換了不同的人來操作,也不會因為不同的人,而出現太大的差異建立工作標準,才是維持工作穩定,從而穩定品質的最徹底的工作。

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