FMEA——Failure Mode and Effect Analysis(ppt 83頁)

FMEA——Failure Mode and Effect Analysis目錄：
1、FMEA 為什麼是小組經驗的集成？
2、什麼是 FMEA ？
3、FMEA 的失效模式
4、FMEA 的起源
5、FMEAs的關聯
6、過程流程圖
7、FMEA 的益處
8、FMEA 的前提條件
9、FMEA 小組的守則
10、FMEA 小組會議的責任
11、FMEA 小組決定的標準/模式
12、設計FMEA 小組成員
13、過程FMEA 小組成員
14、定義顧客
15、..................

FMEA——Failure Mode and Effect Analysis內容提要：
FMEA 為什麼是小組經驗的集成？
顧客需求
工程規範
係統和組成描述
書麵總結上述過程
過程和供應商需求和控製
開發係統設計和過程FMEA
消除潛在失效
設計和過程改進
設計評定的組成
FMEA 是先期質量策劃中評價潛在失效模式及其起因的一種工具
依照其發生在失效的風險優先排列並采取行動排除或降低其發生的
為未來使用和持續改進提供文件化的預防經驗/方法
FMEA自身並不是問題的解決者， 它通常與其它問題解決的工具聯合使用“FMEA提出問題解決的時機並不是解決問題”
小組的開發FMEA轉變成個人的行為
FMEA是創造顧客或第三方滿意，而不是提高過程
FMEA在過程開發中運用太遲或沒有改進產品/過程循環發展
在產品壽命期內FMEA沒有被重新評定和更新，沒有像動態工具一樣被加工
FMEA被認為太複雜或花費太多的時間

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