SPC的發展史與基本概述(ppt 106頁)

SPC的發展史與基本概述目錄：
1、SPC的發展史
2、基本統計概念
3、過程變差
4、控製圖
5、過程控製和過程能力

SPC的發展史與基本概述內容提要：
SPC的作用：
1、確保製程持續穩定、可預測。
2、提高產品質量、生產能力、降低成本。
3、為製程分析提供依據。
4、區分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或對係統采取措施的指南。
預防與檢測：
過去，製造商經常通過生產來製造產品，通過質量控製來檢查最終產品並剔除不合格產品。在管理部門則經常靠檢查或重新檢查工作來找出錯誤，在這兩種情況下都是使用檢測的方法，這種方法是浪費的，因為它允許將時間和材料投入到生產不一定有用的產品或服務中。
一種在第一步就可以避免生產無用的輸出，從而避免浪費的更有效的方法是－－預防
SPC強調全過程的預防！

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