用戶SPC理論培訓資料(doc 49頁)

用戶SPC理論培訓資料目錄：
1 SPC應用基礎…………2
2 SPC概述…………3
2.1 什麼是SPC…………3
2.2 SPC的發展簡史…………3
2.3 SPC的特點…………3
2.4 SPC與ISO9000標準體係的聯係…………3
3控製圖及其應用…………4
3.1什麼是控製圖…………4
3.2質量數據與控製圖…………5
3.2.1計量型數據…………5
3.2.2計數型數據…………5
3.2.3質量數據的特性…………5
3.3控製圖原理…………5
3.4 控製圖貫徹預防原則…………6
3.5 兩類錯誤…………6
3.6 3σ方式…………7
3.7 控製圖的判定準則…………7
3.7.1判定穩態準則…………7
3.7.2判定異常準則…………8
3.7.3點子排列不隨機模式…………8
3.8 休哈特控製圖…………9
3.8.1控製圖的種類…………10
3.8.2休哈特控製圖的用途…………10
3.8.3通用控製圖…………11
3.8.4 工序能力指數及樣本分布圖…………11
3.8.5控製圖的選用…………11
4 運用SPC的意義…………12
4.1 為什麼要用SPC…………12
4.2 應用SPC的意義…………13
5 控製圖和報表…………13
5.1 作圖基礎…………13
5.2 作圖…………13
5.2.1 均值極差圖…………13
5.2.2 均值極差圖…………13
5.2.3 中位數極差圖…………13
5.2.4 單值移動極差圖…………14
5.2.5 指數權重移動均值圖…………14
5.2.6 運行圖…………14
5.2.7 預控圖…………14
5.2.8 不合格品率圖（P圖）…………14
5.2.9 不合格品數圖（Pn圖）…………14
5.2.10 不合格數圖（C圖）…………14
5.2.11 單位不合格數圖（U圖）…………15
5.2.12 直方圖…………15
5.2.13 個體直方圖…………15
5.2.14 原因排列圖…………15
5.2.15 措施排列圖…………15
5.2.16 備注排列圖…………15
5.2.17 DPTO圖…………15
5.2.18 DPMO圖…………16
5.3 圖形屬性…………16
5.4判異…………17
5.4.1 判異規則…………17
5.4.2失控點與關聯點…………18
5.4.3控製線…………18
5.5 點的拾取…………18
6 控製線的計算公式…………19
6.1 計量類的控製線…………19
6.1.1 均值標準差圖…………20
6.1.2 均值極差圖…………20
6.1.3 位數極差圖…………21
6.1.4 單值移動極差圖…………21
6.1.5 EWMA圖…………22
6.2 合格數據類的控製線…………22
6.2.1 P圖…………22
6.2.2 Pn圖…………23
6.2.3 Q圖…………23
6.2.4 Qn圖…………23
6.3 缺陷數據類的控製線…………24
6.3.1 C圖…………24
6.3.2 U圖單位缺陷數圖…………24
7 分析工具…………25
7.1 過程能力分析…………25
7.2 過程能力變動分析…………25
7.3 產品直通率分析…………25
7.4 多參數對比分析…………25
7.5 正態概率紙…………25

用戶SPC理論培訓資料內容提要：
Fab-SPC係統建立在公司標準的網絡平台上，服務器操作係統采用Windows/NT Server數據庫采用Oracle支持公司標準的客戶計算機平台。以客戶/服務器結構（C/S結構）為基礎模型，包括數據庫服務器、數據采集/監控站點、SPC監控分析站點、SPC監控查詢站點、SPC異常報警裝置（選配）、基於B/S結構的遠程質量查詢站點（選配）、SPC控製圖異常回饋裝置等幾大組成部分。
SPC是Statistical Process Control的簡稱，即統計過程控製。
SPC運用統計技術對生產過程中的各工序參數進行監控，從而達到改進、保證產品質量的目的。

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