質量改善之8D程序與手法(ppt 61頁)

質量改善之8D程序與手法目錄：
一、企業麵臨的問題
二、對問題的態度？改善的觀點
三、常見的問題解決流程
四、問題分析與解決的八步驟-8D程序
1、 D1改善主題選定與目標設定
2、 D2問題定義及執行&驗證暫時防堵措施
3、 D3現狀分析
4、 D4初步原因分析與暫時對策，進行真因分析與驗證真因
5、 D5列出選定及驗證永久對策
6、 D6執行永久對策及效果確認
7、 D7防止再發及標準化
8、 D8認知與殘餘潛在問題

質量改善之8D程序與手法內容提要：
直通率過低
新產品設計與製程設計階段驗證(Verification)不澈底
產品量產確認(Validation)不澈底
PFMEA執行不澈底
製程不穩定—製程能力不足
質量管理係統缺乏效率
技術力不足
設備與夾治具
標準未合理與缺乏最佳化
標準未澈底執行
人員能力與訓練不足
……

依據整體經營需求展開
生產各類目標
質量各類目標
財務各類目標
采購與原物料各類目標
營業各類目標
產品(研究)開發各類目標
來自外部顧客要求
來自內部顧客要求
同業(競爭者)產品或技術標竿比較
同業(競爭者)管理水平標竿比較
異業管理水平標竿比較
來自持續不斷改善動機
……

現狀分析數據收集 (5W2H)：
What那些現象(重建現象,現象項目數據)
When那些時間(發生時間,過去數據 )
Who那些對象(發生物,發生人,對手數據)
Where那些地點(步驟,部位數據)
How many發生的次數或數量
How much發生的失敗成本

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