凹印塑料薄膜質量標準和質量控製(doc 7頁)

凹印塑料薄膜質量標準和質量控製內容提要：
塑料軟包裝產品，一般都是在各種塑料薄膜上印刷，然後通過複合上阻隔層和熱封層組成複合薄膜，經分切、製袋成為產品。印刷是生產的第一工序，也是最難控製的一個工序，產品的質量問題大多數都出現在這一工序，衡量一個包裝產品的檔次，印刷質量是第一位的。因此，了解和控製印刷的工藝和質量就成為軟包裝生產的關鍵。凹版印刷是當今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，塑料薄膜采用凹版印刷具有速度快，色彩豐富，清晰明快，反差適度，形象逼真，產品規格多樣等優點。凹版印刷耐印力高，百萬印以上的大批量的印件更顯其優勢。
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凹印塑料薄膜產品質量的要求較高，其印刷外觀質量標準如下：
①經對花工序後，各色圖案套準誤差不大於0.3mm。
②檢查薄膜的規格，各色圖案套準誤差不大於0.3mm。
③檢查印刷產品墨色，要求色相正確、鮮豔、均勻、墨色光亮、墨色柔和、印跡邊緣光潔。
④印刷牢度，要求透明膠帶粘拉墨不脫色。
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反印指在套印中前一色的油墨反印到後一色的印版上。原因：前一色印後墨層未能徹底幹燥；第二色壓力過大，或機速太快，或冷熱風不良；基材印刷適性差。改進前一色油墨的附著性，調整油墨粘度，加大冷熱風量，提高油墨的幹燥速度；減慢車速；加大後一色的供墨量；降低後一色的粘度；正確排列印版色序；降低壓印滾筒壓力，或使用偏軟的膠輥。

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