熟料率值波動統計分析(doc 7頁)

熟料率值波動統計分析內容提要：
影響熟料率值波動的因素很多,有生料成分波動的影響,比如石灰石、砂岩、鐵礦等原料在進場時失控，成分有了較大的波動；或者均化設施的使用不正常；或者由於某種原料(砂岩)水分過大，下料時有堵塞；或者由於粒度過大，卡在流程中的某個設備上；或者皮帶秤等計量設備本身有故障失靈。有燃料成分與熱值波動的影響,比如由於進廠原煤灰分含量與熱值的波動，使得窯、爐的喂煤量有了較大變動,熱值越低的煤，所含灰分一般較高，而且需要用煤的量也增加,這兩個因素的迭加使得煤灰摻入熟料配料中的量加大，而且灰分中的鋁偏高也會改變配料的三率值
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熟料KH平均值（0.899）雖在目標範圍（0.91±0.02）之內，但偏下線，對熟料強度以致水泥強度的發揮與偏上線比有所不利，同時熟料KH最大值（0.959）與最小值（0.817）相差過大，熟料質量極差過大，限製了混合材盡可能地摻入，增加了水泥配料（混合材摻加和熟料搭配）的難度
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改進措施：
1.對生料均化庫進行清理、維護等，提高均化效果。
2.加強進廠灰石質量管理，探討建設預均化堆場的可行性。
3.加強進廠砂岩質量管理，減少矽的波動，盡量控製進廠水分含量。
4.加大監督力度，減少和防止砂岩斷料、堵料。
5.修複或購置生料磨回料秤控製器，使回料量可顯示，並且顯示與實際相符。
6.控製好電收塵的運行狀態，做到收塵回灰下料均勻。

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