某公司降低射線底片的不合格率（ppt 51頁）

某公司降低射線底片的不合格率目錄：
一、QC小組概況
二、選題理由
三、現狀調查
四、確定目標
五、目標可行性分析
六、原因分析
七、要因確認
八、製定對策
九、對策實施
十、效果檢查

某公司降低射線底片的不合格率內容提要：
射線底片是衡量鍋爐、壓力容器等產品焊縫質量的“標尺”，底片的質量很重要，因此射線底片一定要符合質量要求，不允許存在影響評定的水跡、劃傷、壓痕、藥膜脫落、黑斑等偽缺陷。如果底片存在偽缺陷，底片就要重拍，直至底片合格，才能評定底片上顯示的焊縫的質量等級
未規定顯影時攪動時間和次數：
檢索相關資料：“在顯影過程中攪動，可以使乳劑膜表麵不斷與新鮮藥液接觸並發生作用，顯影速度加快，顯影作用均勻。若膠片在顯影液中靜止不動，反應產生的溴化物無法擴散，易造成顯影不均勻，形成條紋、黑斑等偽缺陷。為保證顯影均勻，在膠片進入顯影液的最初一分鍾的頻繁攪動特別重要。”小組成員深入現場檢查，工藝中隻對顯影的時間有規定，未對顯影時攪動時間和次數詳細規定。檢測人員顯影時攪動底片的次數很少。製定了兩組對比試驗:在標準溫度條件下，一組底片顯影時完全不攪動，一組底片顯影時按檢索資料推薦時間試驗。

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