3C產品認證工廠質量保證能力要求(ppt 104頁)

3C產品認證工廠質量保證能力要求目錄：
第一部分、工廠質量保證能力要求
第二部分、工廠質量保證能力現場審查
4.1、人員職責
4.2、文件和記錄
4.3、采購和進貨檢驗
4.4、生產過程控製和過程檢驗
4.5、例行檢驗和確認檢驗
4.6、、檢驗和試驗儀器設備運行檢查
4.7、不合格品的控製
4.8、內部審查與糾正措施
4.9、認證產品的一致性
4.10、包裝、搬運和儲存

3C產品認證工廠質量保證能力要求內容提要：
審查組將重點檢查：
1）工廠建立組織機構的相關文件，並在審查過程中確認其組織機構的設置能否有效滿足質量體係運行的要求；
2）與質量活動相關的各類人員的職責規定；
3）在查閱相關文件的基礎上，確認質量負責人的工作職責是否覆蓋《工廠質量保證能力要求》中1．1的要求，以及是否有足夠的權限解決認證產品可能出現的質量問題；
4）檢查員將通過查閱培訓記錄、其它質量記錄以及交談等方式了解質量負責人的工作經曆，對認證產品的相關規則及標準的熟悉程度，借以判斷其是否勝任該項工作；
審查組將重點檢查：
1）與質量活動相關的部門是否配備了充足的人員；
2）在崗的管理人員、生產人員、檢測人員是否接受了必要的培訓並具備相應的能力；
3）工廠是否有足夠的生產及檢驗設備，其技術性能、精度、運行狀態等是否能對強製性認證標準提供保障；
4）工廠是否對環境條件進行了識別，並能保證其環境條件適宜於生產、檢驗／試驗和儲存。
環境條件通常包括：溫度、濕度、噪聲、振動、磁場、照、潔淨度、無菌、防塵等方麵；
5）無論是由於外部原因（認證製度\認證標準等）或是內部原因（人員變動、設備更換、環境發生變化等），資源發生變化，工廠是否對此作出了明確的規定，並能采取相應的措施，保證認證產品質量滿足強製性認證標準的要求。

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