某汽車供應商品質監查(doc 26頁)

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1.經營方針及組織（-1.品質方針 -2.業務組織）...........................1
2.品質體係（-1.品質保證體係 -2.規程）...........................2
3.規格及設計管理（-1.規格管理 -2.設計管理）...........................3
4.標準類管理（-1.檢查基準 -2.工序品質管理表 -3.作業標準）...........................4
5.供應商管理（-1.合同 -2.監查/評價/指導 -3.到貨檢查 -4.變化點理）...........................5
6.零件管理（-1.初物管理 -2.批組管理 -3.識別管理 -4.品質下降防止管理 -5.支給品的管理）
7.工序管理（-1.製造條件的管理 -2.工序內檢查 -3.工序不良的改善 -4.新工序的重點管理）...........................9
8.製造設備的管理（-1. 製造設備的管理）...........................11
9.最終檢查及可靠性試驗（-1.最終檢查 -2.可靠性試驗） ...........................12
10.檢查用機器的管理（-1.計量/QA機器 -2. 可靠性試驗機器）...........................13
11.不良對策及特采（-1.不良對策 -2.特采 -3.售後服務）...........................14
12.內部品質監查（-1. 內部品質監查）...........................15
13.品質教育及訓練（-1.品質教育 -2.品質訓練） ...........................16

?注意事項
1. 本觀點集是在QAV-1時，作為極力減少確認項目及評價（觀點）等的誤差的指南，請注意此處所列的項目不須全部采用，而是根據廠家的規模及行業種類選定相關項目使用。
2. 評價等級分 1）不充分：要從根本上重新整改 2）不太充分：要整改/改善 3）大致充分：可維持現狀 4）充分：非常優秀 4個等級

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