手機模廠、按鍵廠和五金廠外觀檢查及測試規範(doc 30頁)

1 引用標準 1
2 定義 1
2.1 不良缺陷定義 1
2.2 手機測量麵的定義 2
IV檢查/測量麵：隻有在拆卸手機時才能看到的零件表麵。 2
2.3 缺陷代碼對照表 2
3 手機檢驗條件及環境 3
4 整機裝配檢驗 3
5 噴漆件檢驗 4
5.1 噴漆件外觀檢驗 4
5.2 附著力測試 7
5.3 耐磨性測試 7
5.4 耐醇性測試 7
5.5 硬度測試 8
5.6 耐化妝品測試 8
5.7 耐手汗測試 8
5.8 溫度衝擊試驗 8
5.9 膜厚測試 8
5.10 底材顏色與油漆顏色要求 8
5.11 特別說明： 9
6 塑料件檢驗 9
7 鏡片檢驗 10
7.1 鏡片外觀檢驗 10
7.2 耐磨性測試 11
7.3 硬度測試 11
7.4 抗衝擊性測試 12
7.5 抗黴菌測試 12
8 按鍵檢驗 12
8.1 按鍵外觀檢驗 12
檢查各個鍵與底膜的粘接牢固 12
在黑暗處打開背光燈後可清楚識別鍵盤上的字符，且透光均勻。 14
不允許 14
8.2 彈力測試 14
8.3 壽命測試 14
8.4 耐磨性測試 14
8.5 耐醇性測試 15
9 塑料電鍍件(外觀件)檢驗 15
9.1 外觀檢驗 15
9.2 鍍層厚度 15
9.3 附著力測試 15
9.4 耐磨性測試 16
9.5 耐醇性測試 16
9.6 硬度測試 16
9.7 耐手汗測試 16
9.8 溫度衝擊測試 16
9.9 鹽霧測試 17
10 塑料電鍍件（內部件）檢驗 17
10.1 外觀檢驗 17
10.2 鍍層厚度測試 17
10.3 電阻值測試 17
10.4 附著力測試 17
10.5 溫度衝擊測試 17
按照GB/T 12610-90中第5.2.3條進行測試。 17
10.6 平麵度 18
11 導電漆檢驗 18
11.1 導電漆外觀檢驗 18
11.2 附著力測試 18
11.3 電阻值測試 18
11.4 膜厚測試 19
11.5 溫度衝擊測試 19
12 導電膠檢驗 19
12.1 導電膠外觀檢驗 19
12.2 電阻值測試 19
12.3 附著力測試 19
12.4 膠的彈性測試 19
12.5 溫度衝擊測試 20
13 五金件檢驗 20
13.1 五金件外觀檢驗 20
13.2 鍍層厚度 20
13.3 鍍層硬度 20
13.4 附著力測試 20
13.5 鹽霧試驗 21
13.6 可焊性試驗 21
13.7 鑲件螺母的拉力及扭矩測試 21
13.8 翻蓋（翻蓋軸）及翻蓋接聽按鍵的壽命測試 21
14 橡膠件檢驗 21
14.1 橡膠件外觀檢驗 21
14.2 硬度測試 21
14.3 壽命測試 21
15 印刷檢驗 22
15.1 外殼上印刷的外觀檢驗 22
外殼上印刷的外觀檢驗見表16。 22
15.2 鏡片及鍵盤上印刷的外觀檢驗 24
15.3 附著力測試 26
15.4 耐醇性測試 26
15.5 耐磨性測試 26


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