GM上海汽車SQA-APQP管理培訓資料(PPT 86頁)

主要內容：
1.供應商向SQE提供重要事件進度表， 供在所有項目評審會上評審 GM1927-2.
2.當進度發生變化時，供應商隨時更新進度表。
3.供應商和SQE隨時溝通所擔心的事項和問題。
4.供應商更新APQP 未解決問題清單 GM1927-5, 並在所有項目評審時與SQE進行評審。
5.對能保持項目進度、以保證成功的PPAP提交和節拍生產的活動，供應商起主導作用。
6.應當把模塊分部件的重大活動提前６周完成，以支持模塊係統的進度。
項目期間共進行四次，每位供應商評估其狀態，並發出承諾:
要提供供應商可以使用的溝通手段，以在項目的特定階段就零部件的可製造性向GM公司正式提出和溝通問題。
促進在供應商的組織機構內用對話表達和提出問題。
目的:
為過程流程提供合理的圖示化的代表, 以此作為PFMEA、控製計劃、工位布局的基礎等。
SQE責任:
在采購（如可能）、樣件、生產件批準和常規生產時評審過程流程圖
確保批量生產版與PFMEA和控製計劃聯係在一起。
確保過程流程圖 包括了檢驗和返工
供應商責任 ：
使用類似的過程創建初步過程流程圖。
創建並保持從樣件到生產的過程流程圖。
確保過程流程圖與PFMEA和控製計劃聯係在一起。
對任何改變與SQE溝通

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