老化行為對SBS質量控製的影響研究(PDF 55頁)

內容摘要
第一章緒論
1．1．開題背景和意義
熱塑性彈性體是指在高溫下能塑化成型，在常溫下又能顯示橡膠彈性的一類材
料。這類材料兼有熱塑性塑料的加工成型特征和硫化橡膠的橡膠彈性性能，所以被
廣泛應用於製鞋業、塑料改性、瀝青改性、防水塗料、液封材料、電線、電纜、汽
車部件、醫療器械部件、家用電器和粘合劑等方麵，並被譽為“第三代合成橡膠”．
SBS是熱塑性彈性體中的重要品種之一，它是由苯乙烯和丁二烯在鋰係催化劑
作用下生成的。SBS聚合是以丁二烯(1．3一Butadiene)、苯乙烯(Styrene)為單體，
環己烷(CyClohexane)、己烷(n-Hexane)為混合溶劑，丁基鋰(n-Butylithium)為引
發劑，四氫呋喃(Tetrahydrofuran)為活化劑，四氯化矽(Silicon tetraChloride)
為偶合劑，在聚合裝置上按不同工藝配方、工藝條件經陰離子聚合而成的嵌段共聚物。
SBS的生產工藝複雜，影響產品質量的因素很多。
生產過程決定產品分子結構，而分子結構又決定了產品的性能。了解SBS生產
過程，仔細分析SBS的微觀結構，對於提高SBS各項性能指標，有著重要的意義。
SBS在生產過程中會發生使產品物性交差的熱氧化反應。在生產過程中會生產帶顏
色的膠；膠液在凝聚過程、脫除揮發性物質過程，擠壓造粒過程都會有熱氧老化發
生，如不能有效地避免熱氧老化，則不能生產出合格的產品。了解熱氧老化對SBS
分子結構產生的影響，才能做到在生產過程有的放矢地加以避免。最大程度地降低
熱氧老化的影響，是SBS生產應注意的問題。
SBS用途很廣，加工方法也不同。用於製鞋，其工藝主要有二個過程，一是擠
出造粒，二是注射成型。用於瀝青改性，其工藝為將瀝青熔化，按要求加入一定比
例的SBS，使用攪拌設備使其充分分散於瀝青中．用於膠粘劑，膠料的配製有二種
方法，一是溶劑溶解法，一是熔融混合法。用於聚合物改性是將SBS與其它聚合物
經密煉、開煉等方法使SBS均勻分布於其它聚合物中。雖然SBS的用途十分廣泛，
不同用途的加工方法不同，助劑不同，但都有一個共同點，即加工過程需要加熱。
在不隔絕空氣的情況下加熱，SBS與其它聚合物一樣會有老化現象。
SBS的用戶在加工過程中，應充分了解SBS熱氧化反應實質。老化會導致SBS
的熔體流動速率(^IFR)的變化，而盯R變化就會對SBS的擠出、注射過程產生影響，
從而影響到製成品的質量。
..............................