鋼結構生產加工質量問題及預防措施(DOC 36頁)

內容摘要
1、鋼結構外加工件、外購件不進行進場驗收
防治措施
對精度要求高、批量大的外加工件、外購件，在進場時要逐件按圖紙製作公差或標準進行檢查看是否在標準範圍內，超過標準範圍的不予驗收，避免在安裝中出現質量問題，造成損失，影響工期。
2、技術人員審圖時不對焊縫的合理性進行審核
現象、危害性
技術人員審查圖紙時，隻注意尺寸的正確與否，而對連接焊縫的布置是否合理，焊角尺寸是否合適，坡口大小是否適當，焊縫是否過於集中等不予注意和研究。這樣，若焊縫布置等不合理或不符合構造要求，即使施工在焊接工藝方麵采取了很多措施，也難以使焊接變形和殘餘應力完全消除，給施工矯正增加困難和工作量，同時會給連接質量留下缺陷。
防治措施
技術人員審圖時，除了解設計意圖和要求，仔細審核圖麵上的問題外，對結構和焊縫布置設置的合理性亦應認真進行評審，將發現的問題及時與設計單位共同研究處理，預防出現焊接質量問題。實踐表明，在影響鋼結構變形的諸多因素中，合理的設計要比合理的工藝對結構質量的提高和保證更為有效。審圖時還應注意以下幾點：1）角焊縫的焊腳尺寸不宜大於較薄焊件厚度的1.2倍（鋼管構件除外），但板件邊緣的角焊縫的最大焊接尺寸，尚應符合：①當t ≤ 6mm時，hf≤t(式中的t為板件厚度，hf為角焊縫的焊腳尺寸)。②當t>6mm時，h≤t-（1-2）mm的要求。圓孔或槽孔內的角焊縫焊接尺寸尚不宜大於圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。設計有疲勞算要求的吊車梁或類似件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊接尺寸為t/2，且不大於10mm。2）焊縫布置不應立體交叉和在一處集中大量焊接。3）焊接設置應盡可能對稱於構件的形心軸等。
3、工人作業不按製作工藝進行操作
現象、危害性
技術人員或工藝人員製定的製作工藝比較合理，並具可操作性，但技術交底不夠，或未引起重視，工人工作繁；顧不上去熟悉掌握工藝，製作時乃不按工藝操作，也沒有進行嚴格監控。這樣製作的構件質量仍然得不到保證，甚至造成返工，返修，影響工期。
防治措施
技術人員或工藝人員要將工藝要點，達到精度要求向操作工人進行詳細的技術交底，強調必須按工藝執行，引起足夠重視，並要在製作全過程中，對工藝的執行情況進行嚴格監控和檢查，不按工藝執行時，應停止進行操作。遇有問題時，可通過一定程序進行評定修訂後執行，但不得不按製作工藝進行操作。

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