產品質量先期策劃和控製計劃APQP(PPT 75頁)

一、什麼是APQP；
二、為什麼要進行APQP；
三、何時進行APQP；
四、APQP的職責範圍；
五、APQP的基本原則；
六、APQP的五個過程。
一、什麼是APQP？
結構化、係統化的方法；
使產品滿足顧客的需要和期望；
團隊的努力（橫向職能小組是重要方法）；
APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產品風
險的過程，這是APQP的核心；
製訂必要的程序、標準和控製方法；
控製計劃是重要的輸出；
製訂和實施時間表。
二、為什麼要進行APQP
APQP的益處：
引導資源，使顧客滿意；
促進對所需更改的早期識別；
避免晚期更改；
以最低的成本及時提供優質產品。
另外ISO/TS16949中7.1產品實
現的策劃要求“產品質量先期策劃作
為一種產品實現的方法。”
三、何時進行APQP
進行APQP的時機：
1、新產品開發時，即顧客與車輪公司簽定新產品試製協議/合同時，應進行APQP；
2、產品更改時，應進行APQP。
五、APQP的基本原則
確定項目經理，建立項目小組（橫向職能小組）
2、確定範圍（即應明確的有關事項）
在策劃的最開始階段，項目小組重要的是識別
顧客需要、期望和要求。小組必須召開會議，應明
確如下的事項：
確定項目小組各成員的職責和作用；
2)識別顧客——內部和外部；
3) 確定顧客的要求；
4)理解顧客的要求和期望；
5)評定所提出來的設計、性能要求和製造過程的可行性，形成《新產品製造可行性報告》；
6)確定成本、進度和必須考慮的限製條件，形成相應文件；
7)明確需要的來自顧客的幫助；
8)確定文件化的過程或方法。
3.小組間的聯係
項目小組應建立與顧客和供方小組的聯係，即
APQP小組 顧客、APQP小組 供方
可以舉行定期會議；
聯係的程度根據需要。
同步工程
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