潛在失效模式與後果分析培訓講義(PPT 68頁)

14. 分類：用來對需要附加設計或過程控製的零部件、
子係統或係統的任何特殊產品特性等級加以分類（如關鍵、主要、重要等）
15. 潛在失效起因/機理：設計薄弱部分的跡象，
其結果就是失效模式。典型的失效起因有：
規定的材料不準確 設計壽命估計不足壓力過大
潤滑能力不足規定的公差不當
過熱規定的摩擦材料不當 流程規範錯誤
表麵加工規範錯誤 維修保養說明錯誤演算法不適當
維修保養說明不適當
14. 分類：用來對需要附加過程控製的零部件、
子係統或係統的一些特殊過程特性（如關鍵、主要、重要、重點等）
進行分類15. 潛在失效要因：潛在失效起因是指失效是怎麼發生的，
並應依據可以糾正或控製的原則來描述。
盡可能地列出可歸結到每一個潛在失效模式的每一個潛在起因。
典型的失效起因有：扭矩不正確——過大、過小；
焊接不正確——電流、時間、壓力不正確；
熱處理不正確——時間、溫度有誤；
不正確的機器設置；不正確的程序編製；
應列出具體的錯誤或故障情況（例如：操作者未裝密封墊），
而不應用一些含糊不清的詞語（如，操作者錯誤、機器工作不正常）

..............................