某汽車集團過程檢驗管理方法(PDF 35頁)
某汽車集團過程檢驗管理方法(PDF 35頁)內容簡介
1 目的
對工序產品的質量特性進行監視和測量，
確保工序產品的質量特性得到滿足要求。
2 適用範圍
本辦法適用於天津基地的衝壓車間、焊裝車間、
塗裝車間和總裝車間工序產品的質量控製。
3 相關文件
3.1 《標識和可追溯性控製程序》
3.2 《不合格品管理辦法》 3.3 《焊裝檢驗作業指導書》
3.4 《焊裝車間焊接設備焊接參數管理規定》
3.5 《塗裝檢驗作業指導書》 3.6 《塗裝車間工藝參數監控管理辦法》
4 術語和定義
4.1生產過程檢驗員：由各車間內部設置的對生產過程各工序進行質量控製的檢驗員。
4.2品質管理部檢驗員：由品質管理部設置的對各車間終端工序產品進行質量控製的專職檢驗員。
4.3自檢：生產工人對自己生產的產品進行的自我檢驗。
4.4互檢：生產工人互相之間進行檢驗。 4.5專檢：由專職檢驗員進行的檢驗。
5 職責
5.1各車間檢驗員負責各車間生產工序質量的檢驗和監控。
5.2品質管理部專職檢驗員負責各車間終端報交工序的產品檢驗和監控。
6 管理內容
6.1衝壓車間工序質量控製 6.1.1 衝壓工序檢驗
6.1.1.1 操作者100%自檢。 6.1.1.2 車間檢驗員對首件、末件做檢驗，
並對生產過程按一定比例做100%檢驗，填寫《衝壓件檢驗記錄表》。
6.1.2.3 衝壓車間專職檢查員對報交的產品做抽樣檢查，
專職檢驗員檢查合格的產品方可轉下工序。 6.1.3 返工返修衝壓件的再確認檢驗
經返工返修的衝壓件，由衝壓車間專職檢驗員進行複檢，
專職檢員最終確認產品返修合格後方可轉入下道工序。
對無法返工返修或返修後仍不合格的衝壓件，按《不合格品管理辦法》
版本號：F 修改碼：0 HT--ZY-TJ/ZG-03
第 2 頁共 35 頁
進行評審和處置。 6.2 焊裝車間工序質量控製
6.2.1 工藝參數監控：操作者（班組長）按《焊裝車間焊接設備焊接參數管理規定》
（其中包含記錄表單）對焊裝工藝參數實施監控管理，
在《焊裝車間工藝參數監控製記錄表》中記錄檢驗結果。
..............................
對工序產品的質量特性進行監視和測量，
確保工序產品的質量特性得到滿足要求。
2 適用範圍
本辦法適用於天津基地的衝壓車間、焊裝車間、
塗裝車間和總裝車間工序產品的質量控製。
3 相關文件
3.1 《標識和可追溯性控製程序》
3.2 《不合格品管理辦法》 3.3 《焊裝檢驗作業指導書》
3.4 《焊裝車間焊接設備焊接參數管理規定》
3.5 《塗裝檢驗作業指導書》 3.6 《塗裝車間工藝參數監控管理辦法》
4 術語和定義
4.1生產過程檢驗員：由各車間內部設置的對生產過程各工序進行質量控製的檢驗員。
4.2品質管理部檢驗員：由品質管理部設置的對各車間終端工序產品進行質量控製的專職檢驗員。
4.3自檢：生產工人對自己生產的產品進行的自我檢驗。
4.4互檢：生產工人互相之間進行檢驗。 4.5專檢：由專職檢驗員進行的檢驗。
5 職責
5.1各車間檢驗員負責各車間生產工序質量的檢驗和監控。
5.2品質管理部專職檢驗員負責各車間終端報交工序的產品檢驗和監控。
6 管理內容
6.1衝壓車間工序質量控製 6.1.1 衝壓工序檢驗
6.1.1.1 操作者100%自檢。 6.1.1.2 車間檢驗員對首件、末件做檢驗，
並對生產過程按一定比例做100%檢驗，填寫《衝壓件檢驗記錄表》。
6.1.2.3 衝壓車間專職檢查員對報交的產品做抽樣檢查，
專職檢驗員檢查合格的產品方可轉下工序。 6.1.3 返工返修衝壓件的再確認檢驗
經返工返修的衝壓件，由衝壓車間專職檢驗員進行複檢，
專職檢員最終確認產品返修合格後方可轉入下道工序。
對無法返工返修或返修後仍不合格的衝壓件，按《不合格品管理辦法》
版本號：F 修改碼：0 HT--ZY-TJ/ZG-03
第 2 頁共 35 頁
進行評審和處置。 6.2 焊裝車間工序質量控製
6.2.1 工藝參數監控：操作者（班組長）按《焊裝車間焊接設備焊接參數管理規定》
（其中包含記錄表單）對焊裝工藝參數實施監控管理，
在《焊裝車間工藝參數監控製記錄表》中記錄檢驗結果。
..............................
