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某公司內部學習資料(PPT 37頁)

所屬分類:
內部管理
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1234 KB
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公司內部,學習資料
某公司內部學習資料(PPT 37頁)內容簡介
前   言
“7S”工作其實與每位人員日常工作範疇是息息相關的,隻
要我們堅持不懈地貫徹工廠及職場的各項改善行動,
就會使我們的工作環境更美、效率更高、工作更安全、人員綜合素質更高。
《人生成長格言》
心變則態度變;
態度變則思想亦變;
思想變則行為隨之變;
行為一變則人格也就變;
人格變則人生也就變了。
 日本管理學家-川田正篤先生
“7S”的由來
 “5S”活動起源於日本,它因為都以“S”
 的日文羅馬拚音開頭的5個單詞構成
 (整理seiri+整頓seiton +清掃seisou+清潔seiketsu+素養sitsuke),故簡稱為“5S”。
但後來管理學術界再將其延伸到“10S”,
在此,我們暫時來研究其中的7個“S”(即5S+節約save+安全safety).
推行“7S”管理之目的
企業為了實現:
生產效率的提高
產品質量的提高
生產成本的降低
交貨期的縮短
生產安全性的確保
從業人員士氣的高漲
企業存在的六大“浪費”
時間的浪費
空間的浪費
能源的浪費
人力的浪費
設備的浪費
士氣的浪費
“7S”基本內容
“1S”----整理(seiri)
“2S”----整頓(seiton)
“3S”----清掃(seisou)
“4S”----清潔(seiketsu)
“5S”----安全(safety)
“6S”----節約(save)
“7S”----素養(sitsuke)
“7S”定義
“整理”的目的
1、騰出空間,以便提高空間有效利用率。
2、預防物品被誤用或誤送。
3、塑造清爽的工作場所。
4、消除因物品過期或變質而導致環境汙染。
“整理”的操作方法
1、由部門主管組織相關人員對工作現場所有物品進行評估,
確認物品實用價值,由此分類出“要”與“不要”。
2、確認“要”的物品之使用幾率來決定是否需放置在現場。
3、確認“要”的物品之日常使用量來決定物品定量放置或領取。
4、下定決心將“不要”的物品堅決做適當的報廢處理。
(如:粉碎、變賣、再生或交專業機構處理)
5、將“不要”的物品列份清單並交相關權限核準執行處理。
不進行“整理”的後果
生產現場擺放不要的物品是一種空間浪費:
1、即使寬敞的工作場所也會變的愈加窄小。
2、貨架、櫃被雜物占據而減少使用價值。
3、增加了尋找物品的困難而浪費了時間。
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某公司內部學習資料(PPT 37頁)
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