質量管理五大工具手冊（PPT 36頁)

0. 概 述
組織小組
確定顧客的要求
確定小組職能及小組成員，那些個人或分包方應被
列入，那些可排除
理解顧客的期望、如設計、試驗次數等
對所提出來的設計、性能要求和製造過程評定其可行性
確定成本、進度和應考慮的限製條件
確定所需來自於顧客的幫助
確定所采用的報告過程或形式
問題的解決
產品質量策劃進度圖表
五階段
1.第一階段計劃和確定項目
1.1輸入
設計目標
可靠性和質量目標
初始材料清單
初始過程流程圖
特殊產品和過程特性的初始清單
產品保證計劃
管理者支持
設計FMA的嚴重度分級表
失效原因和頻度(16-17)
頻度(17)
頻度是指失效原因/機理預計發生頻度，分1到10級。預防措施可降低發生頻度。
現行設計控製和不易探測度（18-19）
不易探測度（19）
在零件交付生產之前，設計控製能夠探測出失效模式概率的評估
風險順序數(RPN)(20)
RPN的計算方法是：
RPN=SV?OCC?DT
RPN用於對失效模式排序。
優先對高RPN項采取糾正措施，以降低RPN值。
不管RPN數值的大小，當失效模式的嚴重度數高時，
就應特別引起重視。
SPC（Statisticalprocsscontrol)過程統計分析
利用統計技術控製過程
持續改進過程
統計技術（控製圖、流程圖、排列圖、因果分析圖、DO、QFD、檢查清單）
什麼是SPC?
監控與維持製程
量測與分析變異
是一種製程控製的回饋
是一種有效的持續改善工具
控製圖CONTROLCHART
控製圖的類型
原則上任何過程若須對質量進行控製均適用，但有所區分：
重複性（Rpatability）
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