設備的設計與選型培訓教材(PPT 76頁)

第六章設備的設計與選型
一、專業設備設計與選型的依據
(1)由工藝計算確定的成品量、物料量、耗汽量、耗水量、耗風量、耗冷量等。
(2)工藝操作的最適外部條件(溫度、壓力、真空度等)。
(3)設備的構造類型和性能。
二、專業設備設計與選型的程序和內容
(1)設備的工藝操作任務、工作性質、工作參數的確定。
(2)設備選型及該型號設備的性能、特點評價。
(3)設備生產能力的確定。
(4)設備數量計算。
(5)設備主要尺寸的確定。
(6)設備的傳動攪拌和動力消耗計算。
(7)設備結構的工藝設計。
(8)支撐方式的計算選型。
(9)壁厚的計算選擇。
(10)材質的選擇和用量計算。
(11)其他特殊問題的考慮。
(一)間歇操作設備生產能力數量和容積的設計計算
1．間歇操作設備生產能力的確定
生產能力的表示方法，一般為t／(罐·批)或m3／
(罐·批)。例如3000t／a味精廠選容積為100t的發酵罐，其生產能力為：
100×70％×15％×48％×80％×112％(1-1％)
＝4.47[t／(罐·批)]
式中100——發酵罐容積(t)15％——發酵初糖濃度
70％——填充係數48％——發酵轉化率
80％——提取率112％——精製收率
1％——染菌率
2．間歇操作所需設備數量的確定
式中　　N——設備的操作台數(不含備用)
Z——工段的生產能力，以每晝夜加工原料和半成品的噸數表示
τ——設備的每一個操作周期(h)
G——設備操作有效量(t)
r——一晝夜內設備操作的小時數
V0——晝夜內被加工的原料、半成品的容量(m3)
Va——一台設備的容量(m3)
?——設備的填充係數，此值為經驗值，
主要考慮物料的泡沫性質和將來可能增加的容量餘地。
3．設備容積的計算
式中V——設備的總容積(m3)
Va——24h內加工的成品或半成品的容積()
r——操作周期，包括預備時間、操作和清洗等輔助操作時間
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