塑膠產品開模前檢討流程教材（PDF 124頁）

(1) 一模多穴為同一產品時﹐各分流道的幾何長度盡
(1)在滿足冷卻傳熱麵積和模具結構允許的前提下﹐冷卻回路數量應盡量多﹐冷卻冷
(1)模具溫度的波動對製品的收縮率﹑尺寸穩定性﹑變形﹑應力開裂﹑表麵質量等都
(2) 一模多穴為不同產品時﹐應綜合產品的大小及形
(2)冷卻水路的布置要合理。當製品肉厚基本均勻時,冷卻水路離成品表麵距離最好
(2)模具溫度對成型周期的影響﹕冷卻時間約占成型周期80%。
(a) 成形品大之場合,可多點進膠,應力及變形較小.
(a) 流道殘餘料較多﹐材料成本高.
(b) 流道壓力損失大.
(b) 進膠點處切口痕跡小﹐不需後加工.
(b)搭接式澆口(Edge Gate):
(c) 隻適用於三板模﹐模具成本較高.
(c) 適合於多模穴成形.
(c)潛伏式澆口(Sub
(d) 加工較困難﹐不利修模設變.
(d) 澆口位置選選擇靈活.
(d)香蕉形流道:
(e)扇形澆口﹕(Fan Gate)
(f)針點澆口:(pin gate)
1.主流道截麵積盡量大
1.入料點及流道盡量要以圓心均布
1.外觀區域脫模斜度是
1.對產品的裝配關係
1.模胚形式
1.產品結構分析
1.組裝幹涉檢查
1.肉厚是否小於0.5mm
1﹑模具溫度調節的重要性﹕
模具溫度對塑料製品的質量和成型周期影響很大。
2. PC 聚碳酸酯 Polycarbonate
2.　前後偏位
2.入料點盡量多，以確保成型以後的真圓度控製
2.公模麵是否有脫模斜
2.各部品組裝後可能產生的間隙(Gap)段差(Step)
2.模具材質＆材料處理方式
2.模具結構分析
2.檢查客人的設計失
2.流道盡量短
2.流道盡量長
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