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某公路工程質量風險管理辦法(DOC 61頁)

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風險管理
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公路工程質量, 質量風險管理, 風險管理辦法
某公路工程質量風險管理辦法(DOC 61頁)內容簡介
1編製原則.....1
2質量風險管理機構及職責.....1
2.1質量管理小組.....1
2.2項目部的管理職責.....2
2.3項目部各部門職責.....2
2.4各參建單位職責.....2
3主要質量風險源的分析.....4
4主要質量風險源監控要點.....4
4.1路基填方.....4
4.1.1清表深度不夠.....4
4.1.2路基基底壓實度不夠.....5
4.1.3黃土含水量過高.....5
4.1.4粉砂質土較厚.....5
4.1.5軟基處理不規範.....5
4.1.6新老路基結合處處理不規範.....6
4.1.7蓄滯洪區路基水毀.....6
4.1.8蓄滯洪區低填路基處理不好.....6
4.1.9縱、橫向填挖交界處處理不好.....6
4.1.10台背、涵背回填處理不好.....7
4.2路基挖方.....7
4.2.1淺挖路基處理不好.....7
4.2.2挖方坡比不滿足設計要求.....7
4.3路麵施工.....8
4.3.1底基層水泥石灰穩定土質量不好.....8
4.3.2基層水泥穩定碎石層質量不好.....8
4.3.3瀝青混凝土路麵質量不好.....8
4.4樁基礎.....10
4.4.1孔底沉渣厚度超限.....10
4.4.2塌孔、斜孔及縮孔.....10
4.4.3鋼筋籠變形.....10
4.4.4鋼筋籠定位不準確.....11
4.4.5聲測管堵管.....11
4.4.6導管進水.....11
4.4.7導管堵管.....12
4.4.8導管拔不出.....12
4.4.9水下混凝土灌注樁夾泥、斷樁.....12
4.4.10樁頭澆築高度不夠.....13
4.4.11鋼筋籠“浮籠”.....13
4.4.12成樁檢查樁基偏位.....13
4.5係梁、承台.....14
4.5.1基礎模板缺陷.....14
4.5.2樁頭鑿除.....14
4.5.3大體積混凝土裂縫.....14
4.6立柱.....15
4.6.1立柱模板缺陷.....15
4.6.2鋼筋籠保護層厚度超限.....15
4.6.3立柱頂部出現水平裂縫.....16
4.6.4立柱豎直度偏差過大.....16
4.6.5成品保護不到位、或安全標識不清,被機械設備刮碰.....17
4.7蓋梁、支座墊石.....17
4.7.1蓋梁模板缺陷.....17
4.7.2抱箍、橫梁不穩固導致模板傾斜.....17
4.7.3蓋梁預埋筋(孔)位置偏差超限.....18
4.7.4墊石標高、偏位、平整度超限.....18
4.8預製梁.....18
4.8.1梁外模缺陷.....18
4.8.2梁內膜上浮.....19
4.8.3脹模.....19
4.8.4預應力預留孔道堵塞.....19
4.8.5預應力管道線形與設計偏差較大.....20
4.8.6錨墊板碎裂.....20
4.8.7錨墊板麵與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離.....20
4.8.8錨頭下錨墊板處混凝土變形開裂.....21
4.8.9預應力發生斷絲、滑絲.....21
4.8.10張拉後預應力伸長率偏差過大.....21
4.8.11預應力管道壓漿不密實.....22
4.8.12預製預應力混凝土梁上拱度差過大.....22
4.8.13未按規定進行張拉機具的校驗及張拉力驗算.....23
4.8.14箱梁常見裂縫.....23
4.8.15箱梁底板在沿預應力鋼束波紋管位置下出現的縱向裂縫.....23
4.8.16箱梁腹板出現斜向裂縫.....24
4.8.17箱梁拆模後在腹板與底板承托部位出現空洞、蜂窩、麻麵.....24
4.8.18鑿毛不到位.....24
4.8.19台座.....25
4.8.20支點不準確.....25
4.8.21排水.....25
4.8.22預埋筋不準確.....25
4.8.23連續段梁端不整齊.....26
4.9現澆梁.....26
4.9.1支架搭設地基處理不到位,基礎承載力不足.....26
4.9.2支架基礎未設排水或排水設置不當,引起地基下沉.....26
4.9.3支架搭設不規範.....27
4.9.4支架預壓噸位不足,未分級預壓.....27
4.9.5鋼筋保護層不足.....28
4.9.6鋼筋接頭設置不符合要求,不同軸、同截麵搭接.....28
4.9.7混凝土表麵缺陷,蜂窩、麻麵、露筋、孔洞、漏漿.....28
4.9.8混凝土表麵裂縫.....29
4.9.9混凝土養護齡期不到、強度不足拆模或拆模方法不正確,造成混凝土缺棱掉角.....29
4.9.10預應力孔道堵塞.....30
4.9.11壓漿不密實.....30
4.9.12鋼絞線隨意切割.....30
4.10橋麵係和附屬工程.....30
4.10.1負彎矩孔道預應力鋼絞線穿束困難.....31
4.10.2橋麵橫向、縱向裂縫.....31
4.10.3橋麵混凝土鋪裝表麵平整度超限.....31
4.10.4橋麵混凝土鋪裝鋼筋網片保護層厚度超標.....31
4.10.5橋麵鋪裝標高偏差過大.....32
4.10.6表麵粗糙度.....32
4.10.7混凝土護欄模板缺陷(錯台、漏漿).....32
4.10.8護欄線型不順適.....32
4.10.9表麵裂縫.....33
4.10.10預埋位置不準確.....33
4.11掛籃施工.....33
4.11.1掛籃剛度不夠.....33
4.11.2掛籃移動不靈活,壓重裝置安全係數不夠.....34
4.11.3掛籃拚裝好後,沒有進行安全技術檢查以及沒有進行模擬荷載施工和預壓就正式使用。掛籃移動操作不當、安全措施不當.....34
4.11.4預拱度設置不夠或考慮不周.....35
4.11.5鋼筋位置與預應力管道或其他預留孔道發生衝突時隨意切斷鋼筋.....35
4.11.6墩頂臨時錨固不足或措施不當.....35
4.11.7起步段支架現澆施工時,臨時荷載超載過多、支架未經預壓或預高不夠,支架的非彈性變形過大.....36
4.11.8節段懸臂澆築施工時,未定期複測檢查觀測係統.....37
4.11.9對箱梁的裂縫盲目處理.....37
4.11.10邊跨合攏時溫差較大,邊跨段一端與支架存在較強的縱向約束,沒有及時放鬆.....37
4.11.11懸臂現澆合攏段施工前,兩端懸臂沒有預壓.....38
4.11.12箱梁豎向預應力筋位置偏差大,預留張拉槽口過淺.....38
4.11.13未按設計要求分階段張拉同截麵預應力筋.....38
4.12鋼筋.....39
4.12.1搭接長度不夠.....39
4.12.2彎起角度不合適,不同軸.....39
4.12.3焊縫不飽滿、焊渣不敲.....40
4.12.4鋼筋焊接燒傷.....40
4.12.5鋼筋間距不均勻.....40
4.12.6保護層厚度超標.....40
5日常管理和檢查.....41
6質量管理體係.....43
7質量保證措施.....44
7.1思想教育保證措施.....44
7.2組織保證措施.....45
7.3技術管理保證措施.....46
7.4施工保證措施.....46
7.5製度管理保證措施.....48
8試驗工作安排.....48
8.1試驗機構及試驗工作的總體安排.....48
8.2試驗方法與措施.....49
8.3試驗人員.....51
8.4檢測試壓結構許可製度.....51
8.5工程質量檢測試驗製度.....51
8.6材料檢測製度.....52

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