某液壓件有限公司生產管理與流程手冊(DOC 32頁)
某液壓件有限公司生產管理與流程手冊(DOC 32頁)內容簡介
一、生產部組織架構
三、生產部門職能
九、設備維護
二、生產部門定位
八、品質管理
六、物料管理
十、工藝改善
十一、現場管理
十三、車間班組長職責:
十二、車間主任(部長)職責:
四、安全管理
1)、製定檢驗標準和檢驗流程,培訓檢驗人員檢驗技能,落實檢驗人員的工作責任和作業計劃。
1)、首件檢查:操作人員確依操作標準操作,且於小批量產品的第一件加工完成後或大批量產品的10%完成後,
必需須經過有關人員實施首件檢查,檢查合格後方能繼續加工。
2)、統計質量信息,對各檢驗產品的合格率、不良率、報廢率進行準確詳細的登記。
2)、自檢:製程中每一位操作者均應對所生產的製品進行自檢,有質量異常問題時應該及時解決,
如遇特殊或重大異常時需及時報告,說明詳細情況並上報部門主管和檢驗部門。
車間主管需督促所屬員工實施自檢,並隨時抽查所屬員工的製程質量,遇到異常情況及時處理。
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三、生產部門職能
九、設備維護
二、生產部門定位
八、品質管理
六、物料管理
十、工藝改善
十一、現場管理
十三、車間班組長職責:
十二、車間主任(部長)職責:
四、安全管理
1)、製定檢驗標準和檢驗流程,培訓檢驗人員檢驗技能,落實檢驗人員的工作責任和作業計劃。
1)、首件檢查:操作人員確依操作標準操作,且於小批量產品的第一件加工完成後或大批量產品的10%完成後,
必需須經過有關人員實施首件檢查,檢查合格後方能繼續加工。
2)、統計質量信息,對各檢驗產品的合格率、不良率、報廢率進行準確詳細的登記。
2)、自檢:製程中每一位操作者均應對所生產的製品進行自檢,有質量異常問題時應該及時解決,
如遇特殊或重大異常時需及時報告,說明詳細情況並上報部門主管和檢驗部門。
車間主管需督促所屬員工實施自檢,並隨時抽查所屬員工的製程質量,遇到異常情況及時處理。
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