JIT精益生產實務之認識浪費與效率(ppt 47頁)

JIT精益生產實務之認識浪費與效率目錄：
1、三種經營思想
2、增值——工作的目標
3、企業常見的七種浪費
4、管理的實質
5、 假效率與真效率
6、個別效率與整體效率
7、可動率與運轉率
8、庫存是萬惡的源泉

JIT精益生產實務之認識浪費與效率內容摘要：
國內企業之大現狀:
現場混亂，插不進腳
員工儀容不整，兩眼無光
物料混放，標識不清
設備故障不段，苟延殘喘
人海戰術，加班加點但還是要待工待料
地下工廠：
企業每生產一件產品就在製造一份浪費。伴隨企業運營中各業務環節不被察覺或不被重視的浪費，日本企業管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。
常見的等待現象：
物料供應或前工序能力不足造成待料
監視設備作業造成員工作業停頓
設備故障造成生產停滯
質量問題造成停工
型號切換造成生產停頓
造成等待的常見原因：
線能力不平衡
計劃不合理
設備維護不到位
物料供應不及時
常見的加工浪費：
加工餘量
過高的精度
必要的加工
過剩加工造成的浪費：
設備折舊
人工損失
輔助材料損失
能源消耗

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