配製高性能鋼管微膨脹混凝土應注意的幾個問題(doc 13頁)

配製高性能鋼管微膨脹混凝土應注意的幾個問題內容提要：
1.1　水　泥
　　水泥是混凝土中的膠凝材料，可為混凝土提供活性。混凝土中的水泥用量過多會產生不良後果：如水化熱過大，混凝土收縮過大產生裂縫及空隙。因此，設計高性能微膨脹混凝土的水泥用量不宜過大，選擇水泥時應選擇525R早強型水泥為主體。該種混凝土在施工時，一般都要求高早強、緩凝及摻加外加劑、外摻料。所以，設計中對水泥的品種、細度、化學組成含量以及礦物組成，都有比較高的要求。水泥礦物組成中C3A和C3S對水化速度和強度發揮起決定作用。C3S與水反應快，凝結硬化也快，早、後期強度都高。因此，控製C3S在40％～50％為宜；C2S與水反應慢，硬化也慢，早強低，但後期強度高，產生水化熱低，C2S和C3S占水泥成分的70％～74％；C3A與水反非常快，水化熱也高，但強度不高，所控製C3A在5%～9％；當減水劑加到水泥—水係統中，首先被吸附C3A，C3A含量高，吸附的就多，使C3S和C2S吸附的就少。因此，C3A含量高的，減水效果就差。而水泥中堿含量過高，使水泥凝結時間縮短，早強及流動性降低。水泥細度大，有利於減水劑增強效果。所以配製高性能微膨脹混凝土選擇水泥時，應全麵考慮，稍有不慎，會造成性能降低，膨脹值過大或過小，造成混凝土收縮，鋼管內不飽滿。
1.2　細骨料
　　配製高性能微膨脹混凝土要求使用幹淨的河砂。使用時，必須考慮到砂中的雲母含量、硫化物含量、含泥量和壓碎指標值，該四種指標對混凝土強度和對鋼筋的腐蝕性影響都非常大。因而，對該種河砂專門供應。對砂進行上述三種指標值的測定，嚴格按高標準控製砂中雲母含量、硫化物含量、含泥量及壓碎指標值，並且，此種混凝土對細度模數也有較高要求，細度模數選用2.6～3.1的中砂為宜。不宜選用砂岩類山砂、機製砂、海砂，此類砂對膨脹混凝土的膨脹率影響非常大。
1.3　粗骨料
　　骨料的品質對高性能微膨脹混凝土有很大的影響，主要體現在骨料—砂漿界麵粘結強度、骨料彈性模量和骨料的強度。在考慮該種混凝土的可泵性的同時，要考慮混凝土的早強性和後期強度。卵石混凝土的可泵性很好，但混凝土中砂漿和卵石的界麵粘結力較差，強度較低，造成水泥用量過高。碎石混凝土的可泵性較差，但早期和後期強度較高。有的碎石采用含矽質的岩石，在此類岩石中由於SiO2對混凝土影響很大，所在設計中全麵考慮影 響因素，一般不用此類碎石。為提高混凝土和易性可以用碎石和卵石雙摻的方法，也可以增大砂率用碎石單獨作粗骨料。使用碎石需經過二次破碎，使碎石基本無棱角，並減少針片狀顆粒的含量。碎石和卵石的粒徑都控製在小於30mm。粗骨料中的含泥量以及本身的強度和骨料的彈性模量，在配製時，需引起重視。

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