某電器股份有限公司物資供應商管理(doc 31頁)

某電器股份有限公司物資供應商管理內容提要：
a) 負責組織供應商評估並將其維護在供應商管理係統中；
b) 負責建立、保存委托采購供應商的供貨表現及價格表現記錄並將其（供貨及時性、準確性、價格服務等）維護在供應商管理係統中作為供應商商務評估的基礎；
c) 負責對委托采購供應商的供貨及價格表現進行評定；
d) 負責組織對供應商的質量保證及能力進行評估並將其維護在供應商管理係統中；
e) 負責對質量、價格、服務等各項評分彙總，並按供方綜合評定準則進行權重分配計算出綜合評分；
f) 建立、更新合格供應商名錄；
g) 必要時組織對供應商實施輔導，督導供應商進行質量、服務及成本等的改善。
4.2 子公司（含模擬子公司，以下同）
a) 參與供應商評估；
b) 負責建立、保存非委托采購供應商的供貨表現及價格表現記錄並將其（供貨及時性、準確性、價格服務等）維護在供應商管理係統中作為供應商商務評估的基礎；
c) 負責對非委托采購供應商的供貨及價格表現進行評定；
d) 負責建立、保存供應商質量表現及開發配合表現記錄並將其（含供應商入廠質量數據、質量投訴、使用情況等）定期維護在供應商商管理係統中作為供應商質量評估的基礎；
e) 負責對供應商的質量表現及開發配合表現進行評定；
f) 負責向供應商、物資部反饋顧客對產品、服務的投訴。
A類供應商：將初評結果作為供應商的能力評估結果；
B類供應商：物資部組織相關部門對B類供應商進行現場審核，填寫《供應商能力評估表》以完成其能力評估。原則上B類供應商必須進行現場審核，因特殊原因無法去現場審核的供應商，以供應商自評的方式完成供應商能力評估。
根據能力評估結果將供應商分為合格、待定、不合格三種結論，作為選擇供應商準入的依據。
注：合格供應商在提供新門類產品時，則需檢查以前的評審是否足夠，不夠時應重新進行能力評估，足夠時則不需對能力進行評估，可直接進入質量績效評估階段。
5.4.1.2 子公司技術部門向經能力評估合格可進入下階段認定的供應商提供產品的技術要求，對供應商的樣品進行確認（可給供應商兩次機會，但需在評估中說明），並對樣品提交的及時性和適用性等進行評估。
5.4.1.3 物資部/子公司采購部門按子公司的認定計劃如數采購所需的認定物資，並對供應商到貨的及時性、準確性進行評估（委托供應商物資由物資部進行采購、評估；非委托供應商物資由子公司進行采購、評估）。
5.4.1.4子公司負責對采購回的產品進行檢驗（必要時由認可的檢驗機構進行檢驗）、跟蹤產品使用情況，並根據產品的檢驗試驗及使用情況對其質量績效進行評估。檢驗不合格或使用不合格時，子公司可通知供應商進行二次改進，依然達不到要求時，則質量績效評估為不合格而中止（對二次認定的應在評估中說明）。
5.4.1.5 物資部依據供應商能力評估、樣品檢驗結果或認可的檢驗機構出具的檢驗報告、使用部門的質量使用文件等，組織相關部門進行供應商綜合評定，填寫《供應商評估表》，報公司戰略采購委員會批準。

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