澆口的位置(doc 6頁)

澆口的位置內容提要：
在注射成型過程中，長鏈的塑料分子、纖維填料和增強材料的取向主要由熔融塑料的流動方向決定，這導致了部件性能對方向的相關性（各向異性）。例如，流動方向上的伸展性能比垂直方向上的伸展性能要好得多（見圖1）。含有纖維增強材料的部件所受到的影響比不含纖維增強材料的部件要大得多。纖維的取向也引起部件在水平和垂直方向上的收縮差異，這將異致部件發生翹曲。
當模具中2條或更多的熔流會聚到一起時，就會產生熔合線。例如，在熔體需要流經嵌件，或製品同時在幾點進行澆注時，就會出現熔合線（見圖2a和2b）。而且，同一製品中不同的壁厚可能導致熔體前方分離，從而產生熔合線。當應從模具中排除的空氣被熔體封閉在模具中無法溢出時，就會產生空氣存集（出現氣泡）。熔合線和空氣存集通常被作為表麵缺陷的表現。除了會使表麵難看外，它們還會明顯降低受影響區域的機械性能，特別是衝擊強度。
因為澆口常留下明顯痕跡，因而不能設置在對外觀表麵要求高的區域。在任何一澆口區域都會產生高壓力（剪切），將明顯降低塑料樹脂的性能（圖5）。不含增強材料的塑料的熔合線質量明顯高於含增強材料塑料的熔合線質量。熔合線區域的質量衰減因子與填料和增強材料的類型和含量有很大關係，加工助劑、阻燃劑等添加劑都對熔合線質量有不利的影響。因而，很難評估這些因子對部件的最終強度的影響有多大。而且，熔合線區域在張力下有高的承載能力並不意味著它的耐衝擊能力或耐疲勞能力好。
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