現場改善--低成本管理方案分析(ppt 211頁)

現場改善--低成本管理方案分析目錄：
第1章：建立改善觀念
第2章：推行改善活動
第3章：走進改善舞台--現場
第4章：現場管理目標--QCD
第5章：現場作業規範--標準
第6章：維持廠房環境---5S
第7章：消除浪費
第8章：全員參與認真實踐
第9章：可視化管理
第10章：現場管理者的角色和職責
第11章：及時生產方式
第12章：走入現場實施改善

現場改善--低成本管理方案分析內容提要：
管理階層必須經常保持設定更高的Q C D目標，並挑戰屬下人員永無止境改善。成功的公司之所以能持續不斷地成功，是因為其管理人員能夠領導屬下人員從事永無止境的改善，以及建立富有挑戰的企業文化。這些公司也明白，一旦喪失了這種精神，特別是在現場的階層，他們就沒有未來。在今日的公司，管理階層是否具有挑戰的精神，是決定一家公司成敗關鍵所在。像這樣的挑戰精神，應當是現場的主要支柱。
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JIT能將生產線上發生的異常，迅速地反應出來。若有不合格品發生，整條線都必須停產。換句話說，管理階層必須協力來處理問題，以使生產線絕不會停產。每一個質量的問題、每一台設備的性能異常、每一項與人為錯誤有關的問題，都須加以處置及解決，使生產線不會停產。J I T要求現場必須持續進行改善，要求管理人員和作業人員必須遵守紀律。
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J I T允許生產進度有彈性變化能力。僅依照顧客所下訂單的數量生產，不會依照預測未來的需要量來生產，並且製定容許的最少的庫存量。另一方麵，當生產活動一開始之後，則不容許在製品停滯，而且產品必須在最短時間內完成加工，立即交貨給客戶。倉庫是不需要的，在道路上行駛的載貨汽車就是倉庫。

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