ABC成本法理論與實施(doc 20頁)

ABC成本法理論與實施目錄：
1、ABC的發展
2、作業劃分
3、成本性態與完全成本法
4、成本動因
5、作業成本計算過程

ABC成本法理論與實施內容提要：
ABC是Activity-Based Costing的英文縮寫，即我們通常所說的作業成本法。它以作業為中心，通過對作業成本的確認和計量，對所有作業活動追蹤地動態反映，為盡可能消除“不增值作業”，改進“可增值作業”及時提供有用信息，促使損失、浪費減少到最低限度，提高決策、計劃、控製的科學性和有效性，促進企業管理水平的不斷提高。
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在製造企業中，產品成本是由直接材料、直接人工、製造費用三個部分組成的。直接材料、直接人工統稱為直接費用。直接費用以外的所有生產成本，都稱之為製造費用，如折舊費、水電費、物料消耗費用、間接人工等。傳統成本計算對製造費用的分攤是以部門作為成本庫，然後再將它分攤到產品中去。在傳統成本計算中，通常暗含一個假定：產量成倍增加，投入的所有資源也隨其成倍增加。基於這種無意識的假定，成本計算中普遍采用與產量關聯的分攤基礎――直接工時、機器小時、材料耗用額等等。
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一般而言，成本動因是指導致成本發生的任何因素，亦即成本的誘致因素。出於可操作性考慮，成本動因必須能夠量化。可量化的成本動因包括生產準備次數、零部件數、不同的批量規模數、工程小時數等。
成本動因可分為資源動因和作業動因。
資源動因反映了作業中心對資源的消耗情況，是資源成本分配到作業中心的標準。在分配過程中由於資源是一項一項地分配到作業中去的，於是就產生了作業成本要素。將每個作業成本要素相加就形成了作業成本庫。通過對成本要素和成本庫的分析，可以揭示哪些資源需要減少，哪些資源需要重新配置，最終確定如何改進和降低作業成本。

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