生產效率改善分析(ppt 77頁)

豐田模式創始人簡介
隻生產下一道工序所需要的零件
２．製造的２S一旦不好會怎樣
３．作業循環率提高的想法＝製造的２S提高
細小浪費的真麵目
看不到小的浪費,也不想去看到浪費
發現小的浪費
為何無固定循環的作業是行不通的
大的浪費是小的浪費的集合體
細小改善威力
循序漸進的持續改善
從溝裏撿金錢的省人化投資
細小改善在現場持續推進
１．改善的經曆
管理監督者的力量是現場力
謹記： 定好的規則一定要遵守，遵守的規則要徹徹底底！

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